液态硅胶注射成型机的工艺的优势

液态硅胶注射成型工艺的优势：



　　1，大批量生产

　　的LSR材料为制造商提供了机会，可以经济地大批量生产复杂的液态有机硅注塑成型零件。

　　2，污染几率低

　　LSR的制造过程在封闭的系统中进行，这减少了污染的可能性，因为操作员无需接触材料，也不会暴露在环境中。

　　3，更高的自动化水平

　　固态硅胶的加工过程非常费力，但LSR可以实现注射设备，工具和顶出设备的自动化。这导致更低的人工成本来监视系统和更换料桶。

　　4，快速的循环时间

　　LSR组件的循环时间取决于以下因素：

　　消除飞边和浪费

　　液态硅橡胶不会产生飞边废料，因为它能够制造出无飞边的模具。

　　模具和可能的嵌件的温度。

　　材料到达模具时的温度。

　　组件的几何形状。

　　一般的硫化特性。

　　固化材料的化学性质。

　　Silastic LSR通过将注射筒和冷流道预热到40-80°C，可以地固化。

　　5，增强的安全性

　　自动化选项使操作员无需进入成型区域。使用传送带，斜槽或机器人将零件从注塑机中取出，从而减少了烫伤或其他安全隐患。

　　液态硅橡胶注模为客户提供了适合各种应用的一致，和经济的加工方法。