木头颗粒加工厂

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木头颗粒加工厂根据试验要求，进行了大量的，结果发现生产中，木屑指示温度在80-130摄氏度时，颗粒表面光滑程度颗粒粘合度，木质素释放充分，在220℃和210℃时，其表面光滑程度，在200℃几乎不能成型。颗粒机指示温度在210～230℃之间时，成型棒表面颜色为灰褐色；在240℃～260℃之间时，其颜色为灰黑色；在270℃及其以上时，颗粒表面呈焦黑色。颗粒机指示温度在270℃以上时，成型颗粒出模冷却后的率较大，冷却后表面裂纹较多，但其裂口的大小随着成型温度的而减小，因此在生颗粒机调制原料温度的时候是需要人员根据物料的湿度来设置蒸汽量和蒸汽温度。
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秸秆颗粒机压制生颗粒，出料时有时会出现颗粒松散或者不成型现象，这是什么原因呢？又该怎么解决呢？一，颗粒不成型的原因分析：1，原料的问题。主要以下三个方面：1）原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木，杉木，桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17%具体的要求您可以联系我们人员进行针对性的解答。2）原料本身问题。
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木头颗粒加工厂秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。3）混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。2，秸秆颗粒机的问题压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。
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