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环氧陶瓷隔热防腐漆特点饮水管道高耐磨陶瓷漆

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环氧陶瓷涂料优点:
  1.具有机械强度和刚度
  环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料,采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,所以强度和刚度大,物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度高。
  2.具有韧性和抗震
  由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施,断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成。
  3.整体性好
  由于环氧陶瓷涂料采取了措施,有的采取了多种措施,改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性提高。
  4.环境相容性好
  由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成的影响,属环境惰性材料。

环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。具有如下特性:
1、环氧陶瓷鳞片胶泥为无溶剂型,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。

环氧陶瓷耐磨涂料是一种化工材料,通过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料,如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质,都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀,也要求防磨层具有较好的耐腐蚀性能以及抗渗透能力。环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。

符合美国国家标准协会和美国自来水厂协会的ANSI / AWWA C 210-07《钢质水管道液体环氧内外防腐层》标准、中国石油SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》
二、产品特点:
1、本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低成本,是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂,固体含量≥90%,适用于手工施工。
2、涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀,防腐性能优良,是内防腐材料。
3、可加热或常温涂敷,常温固化,施工方法简便易行。

耐磨环氧陶瓷涂料在应用中无环境 污染; 整体性能好;环境相容性好;具有优良的韧性和抗震性、的机械强度和刚度;易成型,特别适合水泥厂各种异型复杂设备的内衬。耐磨陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。 目前国产耐磨陶瓷涂料超过了国外产品实物标准,有的耐磨性能,完全可以取代进口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御环境介质作用和各种化学腐蚀的性能使其成为水泥生产线长期受到 物料或高浓度含尘气体的冲刷部位耐磨材料的 佳替代品。

在工业环境中,常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内,适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位; 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾;高温型耐磨 对陶瓷涂料于1200℃以内的高温适用, 高温型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等,这些工业工况都能长时间得以很好的解决,使工业环境中长时间不能医治的结症不复存在

耐磨环氧陶瓷涂料的耐高温性能很好,被广泛的用在工业行业中,例如:石油工业、航空工业以及冶金等等。这种涂料还可以直接在钢铁、陶瓷、玻璃的表面使用,它能承受的高温度是一千五百摄氏度。除了耐高温以外,它还可以对金属的表层进行改性,不但改善金属的使用性能,还能提高金属的使用寿命。耐磨环氧陶瓷涂料施工工艺:1.表面预处理:吹去浮灰、打磨去浮锈 2.焊接龟甲网:要求四个网格两个以上的焊点(横坚10cm各一个焊点) 3.抹耐磨陶瓷涂料:将粉状耐磨材料与粘接剂充分搅拌均匀,然后填充在焊接后的龟甲网格内,每个网格内都充实耐磨材料,抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝。

耐磨环氧陶瓷涂料的应用非常广发,诸如在水泥行业,电力行业,矿山行业等应用中,都有非常好的效果,帮助生产企业大大提高了生产效率,提高了企业的生产效益,那么为什么耐磨材料会有这么强的应用里呢,接下来小编给您分析下。
 在使用我公司生产的耐磨陶瓷涂料的水泥、电力、矿山企业实践证明:
1:耐磨陶瓷涂料具有高的机械强度和耐磨性矿渣通常为冶金炉渣,为一种熔融玻璃态物质,具有较高的硬度,在矿渣的研磨过程中,衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和磨擦力,因而衬体材料中要有很高的强度和良好的耐磨性。
2:高的韧性和抗剥落性块状和颗粒的矿渣在高速研磨的过程中,因碰撞弹起和高速气流的带动,衬体材料要经矿渣很大的冲击碰撞力,因而衬体材料要有很高的韧性和抗剥落性。 
3:整体性强能够牢固的粘附在设备和管道上,无裂缝、不掉块。因为立磨机的外壳与管道皆为金属制品,因此耐磨衬体与金属外壳与管道结合性才能成为一体。如果结合不好,造成裂缝,将加剧剥落与损坏。 
4:耐腐蚀由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐碱的高温合成原料,性能稳定,可有效抵御酸碱腐蚀。  
5:绿色环保陶瓷耐磨涂料为无机非金属材料,主要成为硅酸盐,和土壤组成相近,不会造成土质劣化,影响生态环境,属于绿色环保节能产品。

耐磨环氧陶瓷陶瓷涂层是高硬度、 高韧性、良好润滑,并与对磨材料良好相容的一种无机涂层。耐磨陶瓷涂层品种很多,所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化铬、氧化铝、氧化铝一氧 化钦;碳化物有碳化铬 碳化钨、碳化钦以及它们与金属的复合物。 用来形成耐磨陶瓷涂层的工艺有热喷涂,其中等离子喷涂涂层材料的抗磨损能力与其 热扩散率密切相关。热扩散率愈大,耐磨陶瓷涂层的抗磨损能力愈好。涂层的抗磨能力顺序是:氧化铬、碳化钨、氧化 铝一氧化钦、氧化铝、碳化铬一铬镍合金。在摩擦过程中,材料表面微凸体的相互作用,不仅使涂层中原有的 缺陷得到发展,而且还有新的缺陷生成,即耐磨陶瓷涂层表面产生断裂,包括纵向断裂和层间断裂。

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