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烟台粘钢胶使用寿命

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施工工序

①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。

②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。

③调胶:将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。

⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

结构粘钢加固方法是一种建筑结构工程的加固技术,即用特制的结构胶粘剂,在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使钢板与混凝土牢固的形成一体,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。

特点:强度高,特别是钢一钢粘接抗剪强度及钢一混凝土粘接抗剪强度高;良好的韧性及抗冲击性能;耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好;固化条件宽松,可在常温接触压力下固化;硬化过程收缩小;适用期较长,使用方便、。

钢胶主要用途是在建筑施工中对结构进行承重加固,将进行补强用的钢板粘接在各种钢筋上面的结构上,比如梁,节点,板面等上面,达到加固效果。也可用在修筑老化建筑,砖木结构的房屋或者混凝土结构上。施工无流淌液体,不含挥发性溶剂等特点。

粘钢加固是典型的被动加固方法,有受力滞后的现象,只有在混凝土结构受力,且传递荷载至钢板,引起钢板发生拉伸变形后,钢板才能与混凝土结构共同工作受力,也就是说,随着上部荷载的不断增大,钢板也将承受更高的荷载,发生更大的变形。

粘钢胶配胶注意事项:

  1. 温度较低时,要将甲乙双组份分别在60-80℃的温水中温化,以降低其黏度。

  2. 甲乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。

粘钢胶的主要用途:

  1. 幕墙安装,大理石,花岗岩,瓷砖等的粘接安装。

  2. 混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。

  3. 混凝土构件,砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。

  4. 常温条件下,按重量比甲:乙=2:1混合使用。
对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘,且应在钢板不端部及集中荷载作用点的俩侧设置U型箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固。 采用手工涂胶粘贴钢板厚度不应大于5mm。采用压力灌钢加固钢板厚度不应大于10mm。且应按外粘型粘钢加固法焊接节点构造进行。
粘钢加固施工过程应特别注意以下几点:

  1. 采用粘钢胶加固混凝土构件时,其长期使用的环境温度不应60℃,处于特殊环境(如高温,低温,介质侵蚀,放射)等混凝土构件应该按照国家标准采取相应的防护措施。

  2. 粘钢加固混凝土构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

  3. 采用粘钢加固对混凝土构件进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

  4. 粘钢加固法适用于钢筋混凝土结构,不适用于素混凝土构件。

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