、低温固化反应性的粘合剂，满足消费类电子领域的当前和未来粘合要求。无论是低表面能的FPC/PCB,还是不同等级的液晶混合物（LCP),我们都有能力协助解决实际应用中遇到的粘合难题。
1.环氧树脂，主剂，固化剂和光扩散剂QK-707三部份组成
2.于高透光性LED封装，
3.大特点是水透性佳，
4.500小时高温不变色性能
5.在常温时混合物粘度低，可使用期长
6.中温、高温固化速度快，
7.固化物的机械强度，电气性能，耐湿性佳、收缩率小，
8.特别适合高透光性LED封装的自动灌注线
2835灯珠变黄
原因：
1. 烘焙温度过高或时间过长
2、配胶比例可以不对，A胶多容易黄。白光灯珠相对于小功率LED灯珠来说，led大功率灯珠的功率更高，亮度更亮，价格更高。小功率LED灯珠额定电流都是20mA，额定电流高过20mA的基本上都可以算作大功率。侧发光RGB灯珠(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)UVC灯珠工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。
解决：
1，AB固化型粘接剂释放在120-140度/ 30分钟，超过150度时间长容易烤变黄;
2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化以及脱模，超过150度或长时间进行烘烤会黄变;
3.做大灯头，降低固化温度。
2835台灯珠泡问题
原因：
1.碗气泡：浸渍塑料支架故障;
2.支架气泡：固化反应温度要求太高，环氧固化时间过于激烈;
3.裂胶、爆顶：固化发展时间短，环氧树脂进行固化反应不完全或不均匀。AB胶超出我们可使用时间;
4.灯头表面产生气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户可以使用不同真空度不够，配胶时间不能过长;
解决方案：根据使用情况改进工艺或联系环氧供应商。
2835灯珠支架攀缘胶
原因：
1，支架的毛细现象不平坦的表面;
2、AB胶中含有一种易挥发物质材料;
解决方案：请联系您的供应商。
四，2835灯珠LED封装短烤模具长烤后变色
2835贴片原因：
1、烤箱堆叠过密，通风不良;
如图2所示，局部高温烘箱
3、烘箱中存在一些其他色污染进行物质。
解决：
改善通气，清除污垢颜色，以确认烤箱的实际温度。
五、2835LED灯珠同一排支架上的灯，部分有着色问题现象或胶化反应时间我们不一，品质发展不均
原因：搅拌不充分
解决方案：混合均匀，特别是在容器的角落。
Led2835不容易制模
原因：问题AB小于固化的粘合剂或胶的硬度。
解决：请与供应商进行联系，确认方式固化反应温度和时间。
七，2835个灯珠加相同剂量相同剂的批次，但不一样的颜色，使产品
原因：色剂浓度分布不均;或色剂沉淀。
溶液：显色剂使用前加热搅拌均匀。
选择好的材料制作的 led 灯珠,