耐磨菱形胶板滚筒包胶

耐磨菱形胶板
带式输送机动力传递是利用主滚筒与输送带之间的摩擦力来传递的，在主滚筒表面包覆一层摩擦系数较大的橡胶板可以提高牵引力，从而达到提高运输能力的目的。包胶后的主动滚筒割出菱形花纹（菱形胶板）或人字形花纹的表面，进一步增大橡胶板表面摩擦力，能有效地防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少输送带打滑，减少滚筒表面的物料黏结。
目前国内滚筒包胶有两大类：即热硫化包胶和冷硫化包胶。冷硫化包胶技术，是使用耐磨菱形胶板和冷硫化黏接剂进行包胶，包胶后胶板与滚筒基体粘接强度较高，胶面摩擦系数高，耐磨性能强。
对滚筒筒皮进行耐磨菱形胶板的包胶可有效改善皮带在运输过程中的运行状况，增加输送带的传动摩擦力，提高传动效率，增大滚筒输送包角，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而皮带、大运量的运转。
滚筒冷包胶菱形胶板

我公司开发的滚筒冷包胶菱形胶板是针对滚筒冷包胶的问题而开发的，冷硫化包胶技术有如下优点:
1、冷硫化包胶板所用的橡胶是采用电脑科学配方，高压下硫化，硫磺含量适中，而且橡胶中使用了德国的防老剂，所以我厂冷包胶在使用过程中不会老化变硬。
2、冷包胶在滚筒金属与橡胶黏结上采用金属处理剂进行过渡。金属处理剂中含有金属化合物和有机化合物2种成分，能与金属进行化学反应，配合冷硫化剂黏接，从而橡胶与金属的黏接力强(一般可达到12N/mm)。
3、冷包胶技术可以在现场施工，减少了滚筒的拆装和运输费用，节约了时间，降低了工人的劳动强度，消除了安全隐患，同时也免除了在拆装滚筒时对带式输送机其它部件的意外损耗。
冷硫化包胶技术不是简单的传统的冷黏接，技术秘密在于橡胶CN层和冷硫化剂，能在常温下发生硫化反应，所以我厂的冷包胶既有物理黏接过程又有化学反应过程，即常温冷硫化过程。黏接强度大传统的冷黏，甚至超过热硫化。