平面磨光机自动外圆除锈抛光机

平面磨光机自动外圆除锈抛光机具有工作，工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制(可选)，因此无论工件直径大小、长度多少，都可得到较理想的加工效率。采用多段抛光布置,进纷呈量可单调整；主机抛光头部采用单式全封闭机箱，经常需调整的部分均设计成活门，换修方便，外开美观可单选择各种抛光工艺规范；主机抛光头适用各种磨具的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可一次完成多种磨具的组合抛光；抛光机的进料架采用链条传动，具有体积小，传动可靠等优点。新型外圆除锈机适用于矩形断面型材各种金属外表面除锈及镜面抛光。（3）主机与给、出装置的传动用万向传动轴连接。（4）主机排风口与除尘器之间根据现场情况连接，本机床随机不配置除尘器，用户如有需要，请签署合同时申明。（5）圆管抛光机的电器接线电器接线图与控制柜连接。XM-80型卧式圆管抛光机适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床，适用于圆形断面各种金属外表面抛光，五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、油缸进行磨削与抛光，亮度可达镜面亮。主要用途及适用范围：圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，液压油缸，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，从粗抛到精抛一次完成。圆管抛光机是对圆管,圆棍，细长轴抛光的选择。圆管抛光机可安装多种抛光轮如、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等。
该机送进机构采用无变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。外圆除锈机价格-外圆除锈机厂家质量抛光的方法有多种，但目前常用的还是采用机械抛光，也就是使用抛光机对工件进行抛光处理，这种抛光过程简单，抛光效果好、成本低，所以受到众多用户的青睐。根据需求的不同可以选择使用单组或多组的圆管抛光机，单组即一组磨头，多组即一台抛光机有多组磨头，可以根据生产的需要来选择使用。现在人们对环保的意识不断加强，工人也对工作环境要求比较高，所以，根据用户的需求。
邢台圆管抛光机操作规程
1、目的 规范设备管理，正确使用、维护设备，防止设备事故发生，确保检测工作顺利开展。
2、适用范围 适用于PG-2A型、PG-2型金相试样抛光机的操作。
3、基本要求
3.1准备工作 3.1.1检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作。 3.1.2接通进水管及排水管，注意排水处应低于排水口高度，否则将影响废液的排出。
3.1.3检查电源是否满足工作要求（电源380V、50Hz、200W），各线路的连接及接地是否安全可靠。
3.2启动
3.2.1将插头插入电源插座，接通电源。
3.2.2按下绿色开关，启动设备。
3.3运行
3.3.1 将织物粘贴在抛光盘上，在粘贴时每次先在盘面上涂上少量机油，以利再次更换织物的方便。
3.3.2将罩紧压在盘内，并在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。
3.3.3在排水管出口处放置一个积污容器或通向水沟，以便废液排出。
3.3.4 在不使用时应将盖盖上，以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。
3.4结束
3.4.1按下红色按钮，机器停止，取下插头并关闭总电源。
3.4.2及时填写相关记录。
4、维护与保养
4.1使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏。
4.2电动机高温升为80℃。
4.3电源插座的接地装置应十分可靠。
4.4本机部分零件，采用硬塑料制成，低温时脆性较大，故在低于-3℃时工作，应特别注意，以免损坏。
4.5抛光织物应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的织物，以免在抛光时试样有飞出的危险。
4.6本机不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以利今后的正常使用。
4.7本机长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。
在使用任何仪器设备的时候操作人员都要安全的使用，以自身生命安全，圆管抛光机的使用安全守则和保养事项。
1、使用圆管抛光机要以安全为，要查看电源情况保持好开关完整无损，开关电源要上墙,严禁乱接乱拉电线。
2、圆管抛光机在进行清洗打扫设备时候，防止水溅到电源上，非操作人员严禁进入工作区域；
3、圆管抛光机出现紧系情况的时候，防止在抛光机使用过程中出现事故，应该立即关闭总电源开关。如需拿下抛光砣观察晶片时，要停止抛光盘的转动，然后抬起压力控制臂，等压力控制臂安全抬起时，才能取出抛光砣；
4、圆管抛光机抛光机作业时禁示将身体任何部位伸入抛光区内，以免出现事故；
5、更换圆管抛光机抛光液要关掉自动搅拌机，以免发生危险；