渗透结晶防水剂隧道佐涂

技术性能
GB 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》
序号试 验 项 目性能指标
1外观均匀、无结块
2含水率/%≤1.5
3细度，0.63mm筛余，%≤5
4氯离子含量，%≤0.10
5施工性加水搅拌后刮涂无障碍20min刮涂无障碍
6抗折强度，MPa28d≥2.8
7抗压强度，MPa28d≥15.0
8湿基面粘结强度，MPa28d≥1.0
9砂浆抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d≥175
10混凝土抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d
≥175带涂层混凝土的第二次抗渗压力，MPa56d≥0.8

施工工艺
1、刮涂法
清理防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆，对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除清理，然后用清水冲刷，在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度为1.0mm(±0.05mm)为标准。

2、滚涂法
将材料按1.4～1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。

3、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；
在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。

施工工艺：
1.材料及施工工具
机具：搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等
2.准备工作
⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具表面浮灰，脱落表层及杂物，若有油污应用汽油等溶剂清洗干净，方可施工。
⑵管道部位要抹平压光，检查管道套管安装是否牢固，接缝应严密，不能有任何松动现象。
防水涂膜施工：
⑴涂膜底涂：将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上，才能进行下道工序施工。
⑵防水涂层施工：涂膜材料涂刷应少量多次，以使涂膜厚度均匀，减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜，厚度约为0.4~0.5mm。涂完遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行二遍涂膜，底板与墙连接的阴角部位，宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周，地面角应增强涂刷，墙面离地面三十公分以内都要涂膜，并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格。

大面防水层施工
防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。遍涂膜应薄涂以0.2—0.3㎜为宜，以后每遍涂膜厚度以；4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。

施工工艺
一、基面处理：
1、基面平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平处须先找平。
2、渗漏处先用快速堵漏剂进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
二、材料配制：
1、按胶液：粉料=1：2的比例用搅拌器将胶液与粉料充分搅拌均匀，直至料中不含团粒。
2、打底层涂料等，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料。
3、彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。