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上海卧螺沉淀离心机30年经验

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我公司蛋白分离离心机可广泛应用于植物蛋白的生产,如大豆蛋白、豌豆蛋白、羽扇豆蛋白、菜籽蛋白等。
蛋白质是构体的重要物质,也是人类生活的基本物, 它存在于身体的肌肉、骨骼、皮肤、等很多部位。
而且蛋白质还被广泛用于含有植物蛋白工业产品,如化妆品、涂料、塑料和纺织品等。
蛋白质的生产:
在大豆蛋白、豌豆蛋白、羽扇豆蛋白和菜籽蛋白的生产中,植物中有价值蛋白质的分离是一个非常重要的过程。此外,冠能卧螺离心机也用于蛋白质的其他处理,如洗涤、萃取、浓缩和澄清。在蛋白质生产中,使用冠能离心机的目的和优势是大化提高蛋白质产量和质量。同时,使用较少的能源和人力,并尽量减少维修备件,以节省生产成本。
大豆蛋白分离和浓缩:
大豆含有高达40%的的蛋白质,大豆蛋白分离的过程相对简单。脱脂大豆粉或片是蛋白质生产的主要材料。蛋白质溶于水,然后用离心机把固体渣滓分离出来,后从溶液中沉淀,分离和干燥蛋白质。影响蛋白质质量和产量的因素很多,包括提取时间、碱度、水对豆粕的比例、温度、热处理和搅拌。冠能卧螺离心机的性能,对蛋白质生产的质量和产量也有着重要作用,特别是从固体大豆渣中分离蛋白质。冠能离心机是专为满足大豆蛋白生产的卫生标准要求设计制造的。
在全球范围内,除了大豆蛋白,豌豆蛋白、羽扇豆蛋白和菜籽蛋白在蛋白生产行业也很流行。我公司设计制造的食品工业离心机可满足不同植物蛋白的生产需求。

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓,利用三相的比重差,在高速旋转产生的离心力作用下,比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱,比重较小的液相处于内层,较重的液相处于外层,不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端,从排料口排出,分离出的中间相从中间管排出,流入管网;分离后的轻液相从边管流出,进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动,也就是差速是通过差速器来实现的,其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接,输出轴与螺旋体相联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转,副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋,从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

卧螺离心机可以在一个单一的连续过程中将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时,更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁,而较不密集的液体相形成同心的内层。

根据需要,使用不同的挡板来改变液体的深度 - 所谓的池塘。由固体颗粒形成的沉积物通过以不同于转筒速度旋转的螺旋输送机连续地移除。结果,固体逐渐被“犁”出池塘,并且到达圆锥形的“沙滩”。离心力压缩固体并排出多余的液体。干燥的固体然后从碗中排出。澄清的一个或多个液相溢出位于转筒另一端的挡板。离心机壳体内的挡板将分离的相引入正确的流动路径,并防止交叉污染的风险。

螺旋输送机的速度可以通过使用变频驱动器(VFD)自动调节,以适应固体负载的变化。

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