北京z438铸铁焊条铸铁焊条

1、铸铁组织比较疏松，长期油浸后再焊接的时候会出现那种问题，这种情况下需要用割烧烤直至不冒烟为止
2、铸铁焊条本身轻微受潮，这个时候需要对焊条做烘烤处理
3、铸铁本身的铸造原因导致杂质含量比较多，在电焊形成熔池的时候返渣的情况产生，这种情况下可以采用具有比较好的清渣效果的WEWELDING777铸铁焊条焊接，以减少这种气孔的风险

​生铁含碳量高，焊接后的的热影响容易导致母体淬硬，所以焊接一定更要谨防裂纹的产生，炉条断裂的情况需要根据断口的尺寸开合适的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，整个焊接过程中冷焊工艺，目前为止是抢修检修铸铁设备及高压强受力铸铁件的安全的焊接材料和工艺。

生铁焊接使用常规的逆变焊机就可以，逆变焊机是直流输出，根据焊条的要求的接法采取正接还是反接，地线接正极是正解，地线接负极是反接。
然后就是常规的生铁焊接如果用热焊的工艺焊接，比如用碱性药皮的J506焊条焊接就用反接法，如果用交流电焊机就无所谓正接反接了，提醒一下J506的电焊条焊接生铁，需要对生铁做600度左右的预热处理，预热以后，然后保温缓冷是有一定的成功率的。
如果是生铁焊接使用冷焊工艺焊接，则选用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特种铸铁焊条，焊机可以交直流两用，如果用直流的时候可以正接反接都可以。

铸铁怎么样才不裂纹主要通过以下几点
1、预热后快速焊接后保温，会有效减小裂纹风险。
2、现场抢修如果没有热焊条件，就可以用适合冷焊抗裂好的铸铁焊条焊接，比如常用于现场重要铸铁设备抢修的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，冷焊工艺省却了热焊的工艺麻烦。
3、冷焊的时候小电流小规范焊接。

铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。

焊接生铁如果是有价值的东西，就考虑抗裂性能的WEWELDING777特种铸铁焊条，2磅小蓝盒包装（相当于0.9公斤），这种冷焊的工艺在电焊基本功没有问题的前提下，不会产生裂纹。