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防爆配电箱检修规范 规范一、要明确防爆配电箱的检修方向,要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等,以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围,并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。 规范二、在易爆性区域进行检修工作时,不得使用易产生冲击火花的工具,使用的防爆工具,检修用很多仪表仪器要为防爆型。 规范三、检修过程中,需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时,要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。 规范四、对防爆配电箱进行时,若条件允许,尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许,要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。 规范五、检修工作完成后,要对防爆配电箱进行全面检查及调试,要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。
防爆电气设备是需要做防爆检测才能进行使用的,因为防爆电气产品是用于危险环境,哪些场所会被定义为危险环境呢?比如:化工厂、加油站、制药厂、面粉厂、实验室等地均为环境场所,但是环境场所的区域划分是有一定要求的,并不是盲目的就被称为危险环境。
随着防爆电器的越来越普及,很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用,防爆电器安装的布线不当,线路不接地,在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆,防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
日常运行检查维护包括下列主要项目: 1.保持设备外壳及其环境的清洁; 2.如果必要,检测环境中叮燃性介质的浓度; 3.检查设备外壳温升是否异常; 4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等); 5.紧固件状况 6.运动件状况; 7.设备运行状况等。
防爆配电箱检修注意事项 1、防爆配电箱操作人员要穿好防静电的衣物,不得空手或者戴着湿手套操作。 2、检查安装工具附件是不是好的,有些工具的保护位置破损,会使安装工具成为危险物品。 3、防爆配电箱接通电源后,有些人会检测防爆配电箱的线路是不是通电的,这个时候千万不能用手直接触摸或者身体直接接触,纵然防爆配电箱有出厂检测,但不排除每个地方都安全。还有在防爆配电箱运行时,千万不可以进行拆装,要先断开电源,然后用测电笔测试的确没有通电之后,这样才可以进行拆装检修工作。
防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作,并且定期对其进行检修、维护和保养,并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性,不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电,故障排除之前不得送电,严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象,要立即通知设备维修人员进行处理,并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题,要立即断电,同时联系生产厂家进行处理。
防爆基础知识: 1、爆炸的三要素:空气、易燃物质、点火源。 防止爆炸发生的基本方法: (1)避免形成爆炸性环境较为理想的方法,如:建筑物的防爆设计,通风设施等 (2)排除/削除可能的点火源实际的方法,如:选用防爆电气设备等 2、与防爆电气有关的爆炸技术参数: (1)爆炸极限; (2)自燃温度; (3)爆炸压力; (4)大试验安全间隙(MESG); (5)小点燃电流比(MICR); (6)小点燃能量(MIE) 。
防爆基础知识: 1、三要素空气、易燃物质、点火源,防止发生的基本方法: (1)避免形成性环境较为理想的方法。如建筑物的防爆设计,通风设施等。 (2)排除/削除可能的点火源实际的方法。如选用防爆电气设备等。 2、与防爆电气有关的技术参数: (1)极限。 (2)自燃温度。 (3)压力。 (4)大试验安全间隙(MESG)。 (5)小点燃电流比(MICR)。 (6)小点燃能量(MIE)。 3、性环境用电气设备的分类及分组: (1)性环境用电气设备的分类。 (2)性环境用电气设备的分级。 (3) Ⅱ类电气设备高表面温度的分组。
防爆检测也叫防爆认证,分为两种情况,一种是产品检测,另一种是现场检测,两者从原理和本质上不同。 1、产品检测:指对一个产品按照相应的法规、标准和要求在实验室内进行对应的检测试验。以防爆合格证为例,产品需要按照它的防爆实行进行项目测试,比如温升试验、隔爆试验、IP防护试验、电流电压试验等。 2、现场检测:指企业或工厂按照相关要求,需要对工作车间进行防爆检查和检测,通常是对工厂内的电气设备和环境进行检查。例如电机是否符合要求、是否是易燃易爆环境、空气粉尘浓度、电气设备安全、线路走线、静电接地等。