上海深圳东丽A310MX04聚苯硫醚耐酸碱
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¥42.00
Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
TORELINA™ PPS树脂
PPS树脂具有的耐热性,尺寸稳定性,和优良的耐化学药品性的热塑性超级工程塑料。
东丽均有交联和线型两种类PPS, 从基材的聚合到复合工程均有自己的生产线, 为客户提供多种多样的产品规格。
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
关于东丽PPS树脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐热性
具有良好的长期耐热性,能在200℃~240℃温度下持续使用。也能在短时间内承受 260℃以上的高温。
Ⅱ. 机械强度
熔点约为280℃,玻璃态转移温度约为90℃,热变形温度介于260℃~270℃之间,甚至在较高的温度下仍然保持很高的强度,同时具有的抗蠕变性能。
Ⅲ. 耐热水性
吸水率很低,在热水中仍具有较高的强度。
Ⅳ. 耐化学药品性
具有很强的耐酸、碱和各种有机溶剂的特性,仅次于氟树脂。
Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃剂的情况下,仍具有较高的阻燃性(UL94 燃烧性V0等级)。
Ⅵ. 电气性能
在高温、高湿条件下,仍具有较好的电气性能。
Ⅶ. 尺寸稳定性
由于其耐热性、耐水性和耐化学药品性能好,在各种环境中都呈现出很好的尺寸稳定性。
Ⅷ. 成形性
由于流动性好,所以能用于精密部件的注塑成型。
Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
TORELINA的成型基本特性
Ⅰ. 分子量
注塑规格的TORELINA™,重量平均分子量(Mw)大约在20,000到60,000之间(近似).
Ⅱ. 结晶行为
PPS树脂的熔点大约278℃,玻璃态转化温度约为93℃,图2.1充分地显示了表征成型品随着温度的递增,结晶行为变化过程的DSC(差示扫描量热)曲线。结晶相的熔融峰值在278℃左右,但是在微观状态下,温度即使上升到约290 ℃时可能仍然有晶体存在。如果在这些晶体残存的状态下,TORELINA™再次被冷却、固化时,将无法充分的表现出它固有的机械性能,例如:韧性。所以它的成型温度应至少在300℃以上。这方面也适用于其他结晶型聚合物。
对于使用低模温成型出来的产品,结晶度会较低,换句话说,在120℃ ~ 130℃会出现一个冷结晶峰值,详情请参考TORELINA™物性技术资料。对于已经充分结晶化的PPS成型品,根据品名规格与测定方法的不同,结晶度一般能达到40%~60%。在标准状态下,PPS树脂的结晶部份的密度是1.43 g/cm3,非晶部分的密度是1.32 g/cm3。 因此,充分结晶的成型品的PPS树脂的密度大约是1.38 g/cm3,在熔融状态下的密度约为1.05 g/cm3。
Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
PPS的性能缺陷
聚苯硫醚(PPS)具有的机械强度、热稳定性、加工性能,为世界第六大工程塑料。但PPS的脆性较大,无法自润滑,且在高温下容易被氧化,限制了其在工业上的应用
主要应用领域
聚苯硫醚产品拥有不同的形式和等级,例如树脂、纤维、长丝、薄膜以及涂层等,应用十分广泛。聚苯硫醚的主要应用领域包括汽车工业、电子电气、化工行业、、纺织行业、环保行业等。
PPS有哪些应用问题?
未经改性的PPS有着一些无法避免的缺陷:
加工难:这是所有耐高温材料的大痛点——加工温度高,无论是成型工艺还是加工能耗,都会面临挑战。此外,在熔融过程中PPS还是还容易发生热氧化交联反应,导致流动性降低,进一步提高加工难度;
韧性差:PPS的分子链呈刚性,大结晶度高达70%,延伸率低且熔接强度也一般,终导致的结果是未改性PPS的耐冲击性较差,限制了应用范围;
成本高:PPS原料和通用工程塑料相比,价格要高出1-2倍左右,和一些改性后的材料相比性价比不高;
涂装难:耐化、耐介质同样也是一把双刃剑,PPS的表面涂装和着色性能并不理想。虽然这个缺陷目前来看不算大问题,但也是限制应用的一个因素。
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PPS特材应用场景:电驱动系统
驱动电机将电池的电能转化为机械能,是车辆动力的直接来源。它主要由定子、转子、机壳、连接器、旋转变压器等组成,而电机技术的关键点在于定子和转子。
其中,连接器、定子、转子等部件都是PPS改性塑料的“拿手好菜”。此外,电控系统关键的逆变器的核心模块:IGBT(绝缘栅双极型晶体管)也会用到PPS材料。
PPS具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强、难燃、结晶度高、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等的综合性能,所以很多部件都能见到PPS的身影。
具体应用场景:铜排、BUSBAR等
具体应用场景:IGBT模块外壳
由于车规级IGBT模块验证周期长、技术及可靠性要求高,那么对于选择合适的IGBT模块材料也是很关键的一环。
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PPS特材应用场景:电子油泵
具体应用:油泵端盖、油泵壳体、电机定子
电子油泵作为新能源汽车电驱动技术的核心产品,主要用于驱动电机系统的冷却,满足混动汽车和纯电动汽车更的温度控制需求。
电子油泵PPS材料解决方案,需要满足电子油泵耐高低温,耐化学腐蚀,耐水解、高尺寸稳定性等性能要求。
总结
综上,PPS由于具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,在新能源汽车等领域获得成功应用。