长治工作面回采二氧化碳致裂抽采成本较低
-
面议
现有的二氧化碳爆破技术多采用小孔径静态爆破,孔径在130-140mm之间,一旦孔径过大或温度过高,容易造成危险的喷孔现象(静态破碎剂灌入孔内后突然涌出的现象),影响施工安全和进度。同时,与大孔径静态爆破相比,小孔径静态爆破存在膨胀压力低、反应速度慢、施工效率低等问题。同时,破碎机的水化反应受温度影响较大,温度低于℃时,水化过慢;在~℃时,水化反应较快,但容易喷孔。俗话说“工欲善其事,必先利其器。”如果要在~℃的环境温度下使用大直径(直径大于mm)钻孔爆破来提高施工效率,就需要相应的防喷孔、能够控制环境温度的装置以及相应的施工方法来提供支持。
气体爆破可能由多种原因引起,包括气体泄漏、气体混合物的异常反应、气体的过热或过压等。当气体发生爆破时,会产生的冲击力和压力波,可能导致容器的破裂、建筑物的倒塌、火灾的蔓延等严重后果。 为了避免气体爆破事故的发生,需要采取一系列的安全措施。例如,在储存和使用气体的过程中,要定期检查和维护容器和管道的完整性,确保其能够承受所需的压力。此外,还应该加强对气体泄漏的监测和控制,确保及时发现并修复泄漏点。 在发生气体爆破事故时,应立即采取适当的紧急措施,包括疏散人员、切断气源、通知相关部门等。同时,也需要进行事后调查和分析,找出事故的原因,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。 总之,气体爆破是一种危险的现象,需要引起足够的重视并采取适当的预防和控制措施。
钻孔抽采技能:经过在煤层中钻孔,利用泵将瓦斯抽出地上。该技能适用于煤层厚度较大的煤矿,但需求很多的设备和人力。
长钻孔抽采技能:在煤层中钻设一条长钻孔,经过管道将瓦斯抽出地上。该技能适用于煤层厚度较大、瓦斯含量较高的煤矿,但需求很多的设备和人力。
瓦斯抽放技能:经过在煤层中钻孔,将瓦斯抽放至地上进行处理。该技能适用于煤层厚度较小、瓦斯含量较低的煤矿,但需求很多的设备和人力。
井下瓦斯抽采技能:经过在井下设置瓦斯抽采装置,将瓦斯抽出井口进行处理。该技能适用于井下瓦斯含量较高的煤矿,但需求很多的设备和人力。
瓦斯发电技能:将瓦斯经过焚烧发电,一起利用余热进行回收。该技能适用于瓦斯含量较高、煤矿规模较大的状况,但需求很多的设备和人力。
在工作面回采过程中配合高位钻场瓦斯抽采措施,进行随抽随采,虽然能提高工作面回采期间的瓦斯抽采量,减少、控制煤层残余瓦斯和采空区瓦斯向工作面的涌入,降低工作面风排瓦斯量,但不能完全消除瓦斯隐患。工作面推进至钻场附近,本钻场钻孔由于倾向方向控制范围缩小,孔口距煤层法距减小以及钻孔受动压影响,钻孔(塌堵)破坏,导致抽放效果差,抽放量小,下一钻场钻孔,实际施工中有的钻孔达不到设计深度,钻孔压茬不够,以及工作面推至钻场下方后,综采支架顶部形成通道改变了流场分布等原因,工作面过钻场期间,容易造成瓦斯超限,例如工作面过1#钻场时,就出现过瓦斯增大的现象。因此,为了回采工作面的安全生产,消除瓦斯隐患,需要我们在生产过程中做到先抽后采,随抽随采,做好观测记录,及时对数据进行分析,发现问题及时采取有效措施进行整改。
高位钻场就是在工作面风巷中每隔一定距离施工斜巷进入煤层顶板,在煤层顶板中施工钻场,从钻场中向工作面采空区方向施工顶板走向钻孔,钻孔个数一般为5~10个,钻孔长度根据钻机的施工能力确定,但一般
不少于80m,钻孔开孔位置距离煤层顶板不少于0.5m,沿倾斜方向控制风巷向下40m的范围,在垂直方向上
钻孔终孔一般布置在跨落带顶部和断裂带下部区域。
根据矿山压力理论,随着煤矿井下工作面的回采推进,在工作面周围将形成一个采动压力场,采动压力场及其影响范围在垂直方向上形成三个带,由下向上分别为跨落带、断裂带和弯曲带。在水平方向上形成三个区,沿工作面推进方向分别为重新压实区、离层区和煤壁支撑影响区。由于工作面不断向前推进,采动压力场也随之不断发生变化。这个采动压力场中形成的大量裂隙,为瓦斯在采空区上覆岩层中的运移和存储提供了通道和空间。