重庆水池裂缝AB-1树脂修补
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工程结构裂缝问题十分复杂,涉及岩土、结构、材料、施工、环境等多、多学科,裂缝的调查、处理是工程实践中具有现实意义的技术课题,不仅需要坚实理论知识、综合的分析方法,还要结合大量的工程实践开展现场观察实验研究,才能为每一项工程提供科学的、供针对性的诊断依据和修复方案,避免出现损坏——修复——再损坏——再修复的现象。
我们从建筑裂缝产生的原因入手,总结材料、施工、设计、使用环境、荷载等各种因素的影响,系统分析导致开裂的各种因素,评估建筑物安全性和耐久性,进而给出适合的修复方案、材料和工法。十多年来,已对数千项建筑物裂缝、损伤进行综合修复,积累了丰富的施工经验,并承担了大量,如天安门城楼裂缝维修、人民大会堂小礼堂梁体裂缝、国家大剧院基础裂缝、首都机场停车库梁体裂缝、京沪高铁轨道板裂缝等工程项目。
长期以来,北京冶建工程裂缝处理中心与中冶集团建筑研究总院、国家工业建筑诊断与改造技术中心、中国建筑科学研究院、清华大学、北京化工大学等许多国内的科研机构、大学、学术团体进行深入的交流合作,担任中国胶粘剂和胶带工业协会理事单位、北京粘接学会监事单位、北京城建促进会会员单位。在学术研究上得到了我国裂缝王铁梦、国家建筑安全鉴定林志申等老一辈行业人的悉心指导,使得中心的科研水平、技术能力始终保持在行业地位。
中心通过不断地科技研发和创新来适应不断变化的市场需求,目前,在裂缝修复、界面粘接、耐久性修补、混凝土保护四个领域拥有二十多项的技术、工法和产品体系,参与编制了多项国家和行业标准,在我国建筑维修领域始终处于地位。
工程师低压裂缝灌浆产品的用途:
民用建筑裂缝:混凝土楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆;
工业建筑裂缝:混凝土车间、仓库的混凝土结构、储罐、管道、大型设备基础的裂缝灌浆;
道桥铁路裂缝:混凝土路面、桥面、桥基、桥墩、粱、桥板、护栏,以及高速铁路轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆;
水利水工裂缝: 大坝、水渠、污水处理设施、港口、码头、防波堤、水闸、堤坝等混凝土结构的裂缝灌浆;
历史建筑裂缝:石质文物、木结构、砖结构等古建的裂缝灌浆修复
工程师®自动低压灌浆器的特点
机具构造轻巧:工程师®自动低压灌浆器,体积小,重量轻,不需用电,可在水平、垂直、高空等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出性,
的低压设计:利用毛细现象,将低粘度的工程师®AB-灌浆树脂注入并渗透在0.05mm的裂缝末梢,避免了高压机器注入时压力过大,注入材料无法深入裂缝的弊端。
操作效果明确:普通工人十分钟即可学会,可随时观察到注入情况,简单明了。
工程师AB-1灌浆树脂
(细缝) 修复干燥、静止的混凝土裂缝
可灌注大于0.1mm的裂缝 低粘度、高强度、高渗透性
恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀
AB-2灌浆树脂
(潮湿) 修复潮湿、静止的混凝土裂缝
灌注大于0.3mm的潮湿裂缝 可水中固化,高强度
恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀
AB-3灌浆树脂
(高强) 修复较宽、静止的裂缝
灌注大于0.3mm的裂缝 抗压强度≥60MPa
恢复混凝土的整体性,防止裂缝扩展,避免钢筋锈蚀
工程师AB灌浆树脂的性能和配比
型号 甲:乙 外观 粘度
(cps/20℃) 抗压强度
(MPa) 拉伸强度
(MPa) 粘结强度
(MPa) 延伸率
(%)
AB-1 4:1 双组份改性环氧,
浅黄色透明液体 ≤100 ≥40 ≥10 ≥3.0 ≥3.0
AB-2 3:1 双组份改性环氧,
浅棕红色液体 ≤500 ≥40 ≥20 ≥2.0 ≥3.0
AB-3 4:1 双组份改性环氧,
浅棕红色液体 ≤100 ≥60 ≥20 ≥3.0 ≥3.0
AB-4 1:1 双组份弹性环氧
浅褐色液体 ≤200 ≥30 ≥10 ≥3.0 ≥80
低压灌浆修补裂缝机具和材料的准备
编号 类别 名称 用途
1 机具 自动低压灌浆器,配件
(底座、连接头、软管、堵头) 将灌浆树脂注入裂缝的工具
2 主料 AB-灌浆树脂 注入裂缝、并将裂缝粘接成为整体的树脂
3 辅料 快干型封缝胶、烧杯、刮刀、乙醇、手套、棉丝等 封闭裂缝、配制材料、清洁工具
工程师低压裂缝灌浆的施工步骤:
1. 观测裂缝:用裂缝卡测量裂缝宽度;
2. 基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3. 搅拌封缝胶:将封缝胶的甲乙组分按甲:乙=100:2~5搅拌均匀,一次配量不超过200g;配合好的材料10分钟内用完;
4. 预留注入口,封闭裂缝:按20~30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带预留;采用工程师®快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮;
5. 安设底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6. 配制AB灌浆树脂:用量杯按照比例配好灌浆树脂,搅拌均匀,每次配量以500ml为宜,20分钟内用完,防止树脂固化过快;
7. 安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8. 注入完毕(点胶):待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器。如为墙体、顶面灌浆,需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶,补充被混凝土吸收掉的树脂;
9.基层复原:树脂固化后(24小时后)敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。