高分子聚氨酯管道防腐漆厂家

聚氨酯油漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚酯漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。

单组分聚氨酯漆的特性：油改性聚氨酯漆具有储存不乱，涂覆后漆膜干燥快，具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性，但耐侯性差，不适合室外使用。潮气固化型聚氨酯漆具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质侵蚀的机能，可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。封锁型聚氨酯漆(高温烘烤型)具有储存不乱、毒性小、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的机能，还具有电绝缘性和耐热、耐寒机能，一般用于金属防侵蚀涂料。

双组分聚氨酯漆的特性：羟基固化型聚氨酯漆具有可以室温干燥、毒性小、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐侵蚀性、耐油、耐水机能优良等长处，合用于金属、水泥、木材及橡胶、皮革等材料的涂饰。催化固化型聚氨酯漆涂层具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐有机溶剂的机能，且具有很好的附着力和耐磨机能，一般用作木材、混凝土等的表面涂料(如木制地板漆)。

聚氨酯油漆用途
此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树酯混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆，是指在其涂膜中含有相称数目的氨酯键的涂料。

聚氨酯清漆施工工艺：
1、在涂刷聚氨酯漆之前，需要对底材进行清洁处理，钢铁表面需要打磨喷砂，除去油污、锈迹;家具表面需要除去毛刺、填补坑洼处。
2、接下来聚氨酯油漆需要和固化剂进行混合，添加聚氨酯漆稀释剂，充分搅拌均匀，并且熟化20分钟后就可以施工了。
3、工艺方法可以采用喷涂、刷涂等方式。根据实际情况选择适宜的方法即可。如果对涂膜的要求较高采用喷涂方式，对于小面积涂装可以采用刷涂方式。

丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯漆，漆膜具有很好的硬度又有的柔韧性，耐化学腐蚀。的耐候性，光亮丰满，干燥性好，表干快而不沾灰等特性，使之成为了在重防腐涂装体系中的选择面漆。因其硬度高，表面光亮鲜映度好，也就做聚氨酯磁漆，丙烯酸聚氨酯磁漆等。 在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中，双组分溶剂型聚氨酯涂料具有良好的性能，因而占有很大的比例。其中，双组分丙烯酸聚氨酯涂料是近年来发展起来的一类新型涂料，由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点 。

耐久性：丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的大操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚，会导致起泡或很差的成膜状态，并影响其性能。耐化学药品性：丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。

漆膜硬度：丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好，因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 在固化的早期，丙烯酸面漆相当柔性，并呈热塑性。因此，在对新喷涂的面漆来说，附着力检查时会相对较差。在后续的几周内，附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的，或者也有可能是底漆涂覆过厚，有溶剂停留并与异氰酸酯产生了反应，比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。

无机富锌底漆的漆膜硬度高，耐腐蚀性强，漆膜喷涂一次成膜，过厚涂装涂层容易开裂，这是施工时需注意的方面。无机富锌底漆涂装完成后，需要一定的空气湿度来促进漆膜干燥，水汽与涂料发生反应可加快涂层硬化。对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损;对于耐盐雾性，无机富锌要远远环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常好，完达到长效防腐。