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海南腌制料奇卓卧式螺带混合机报价及图片搅拌机混合设备

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螺带混合机体:混合机机体外壳有U型和w型。单轴混合机是U型,双轴混合机是w型。机体外壳由普通钢板或不锈钢板制造。型好越大混合机的壳体外侧有型钢焊接以增加刚度,机体容积大小决定每批混合量的多少。机体上盖板设有两个进料口,其中一个进料口为主料进口,另一个为辅料进口。混合机有三个进料口,即二个主料进口,一个辅料进口。机体的两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。中间的空间与机体上下部相通,在进、出料时,被排出的气体可以上下循环,而不至于气体和粉尘溢出机外。
*设备运转平稳,易损件少,维修方便操作简单。
*对厂房要求低:设备为卧式,且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择,不受厂房高度,占地面积制约。

螺带混合机转子:转子是混合机的工作部件,它由螺旋叶片(螺带)、支撑杆及主轴组成。主轴为厚壁钢管,两端插入焊接圆钢轴颈与轴承配合。叶片支撑杆固定在轴上,支撑杆外端与叶片焊接,叶片由普通扁钢或不锈扁钢制成。
叶片的结构型式:(a)为单头单层螺旋;(b)为双头单层螺旋;(c)为单头双层螺旋;(d)亦为单头双层螺旋,但内螺旋螺距是外螺旋的一半;(e)为双头双层螺旋;(f)为双头双层螺旋,但内螺旋螺距是外螺旋的一半;(g)为单头三层螺旋,里层螺旋一般做成整体叶片。
螺带混合机中常用是单头双层螺旋。内外螺旋叶片分别为左右螺旋,为了使内外叶片排料能力相等,以保持料面水平,所以内叶片应宽于外叶片,外带叶片宽为20~40mm,而内带宽为外带的5~3.5倍。外叶片的外径尺寸与机壳间隙不大于5mm,与底部间隙可通过调节主轴轴承高低位置来调整。

卧式螺带混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行度高,维护方便。
主要用途:该机是一种新型、的混合设备,广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。保护电机及设备,防止过载。当载荷过大而堵转时,工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开,使电机和设备在起动和超载时不受损坏。而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。

对卧式螺带混合机的其他技术要求还有:
1、混合每吨物料的耗电量不超过1.5千瓦·小时/吨。
2、正常使用时发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。
3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。
4、混合机工作区的粉尘浓度不超过10毫克/米³。
5、正常工作时混合机轴承温升不应超过35℃,高温度不应超过75℃。
6、应配有过载保护装置与启动装置。
7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。
8、用于预混合物料的混合机,与物料接触的部件应使用防材料(如不锈钢)制成。
   
螺带混合机主要用途:
该机是一种新型高率高、的混合设备,广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
螺带混合机灵活的选材方案:可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;

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