鸡西西门子模块总代理商PLC

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西门子S7-200PLC的特点有哪些

1.定义掉电保护区

  S7-200 PLC允许用户定义掉电保持区的地址范围,这些元器件包括:V、M、C、T。被定义过的区间,可以在停电后仍然保持存储区中的数据。只有保持型定时器(TONR)可以设为掉电保持的。对计时器和定时器来说,只有当前值可以保持,它们的位不能保持。在默认情况下,M存储器的前14个字节是非保持的。

  2.立即读写I/O

  S7-200PLC提供有立即读写物理I/O点的指令,使用这些指令可以直接访问真正的输入/输出点,而不必使用映像寄存器作为源地址和目的地址来访问I/O。具体使用请参见第5章。

  3.设置停止模式下的输出值

  有些情况下,为了安全等方面的原因,需要设置在停止状态下PLC的输出值。S7-200PLC允许用户选择在STOP模式下的输出状态。输出有数字量(开关量)信号和模拟量信号之分,对这些输出信号,可以设置它们是保持STOP前的状态，还是将已知设定值传送到输出端。

  4.对输入信号增加滤波器

  干扰信号可能会引起系统的误动作,S7-200PLC允许为CPU模块上的输入点设置滤波器,并为滤波器定义延迟时间,延迟时间从0.2ms~12.8ms可选。延迟时间有助于滤除输入杂波，减少输入状态发生意外改变的可能性。

  对模拟量输入信号来说，可以对每一路模拟量输入通道选择软件滤波器。滤波值是多个模拟量输入采样值的平均值，滤波器参数(采样次数和死区)对于所设定的允许滤波的所有模拟输入通道都是相同的。滤波器有快速响应的特点,它可以反映信号的快速变化。

  5.捕捉索脉冲

  S7-200PLC为CPU模块上的数字量输入点提供脉冲捕捉功能，该功能允许PLC捕捉到持续时间很短的脉冲信号。我们知道,当输入信号的宽度小于一个扫描周期时,该信号就不是总能被CPU读到。当一个输入点设置了脉冲捕捉功能后,输入点的状态变化被锁存并一直保持到下一个扫描采样阶段,这就了一个持续时间很短的脉冲信号能被捕捉到。

  6.模拟电位器

  模拟电位器位于CPU模块的而板上,有些CPU有一个(电位器0),有些有二个(电位器0和1)。这些电位器的标定范围为0~255,重复精度为±2,该值存储于特殊寄存器SMB28(电位器0)和SMB29(电位器1)中。使用小螺丝刀就可以旋转这些电位器来增加或减小它们的值。这些电位器可以完成很多功能,如更新定时器、计时器的设定值、修改限定值等。其特点是成本低、简单,但不直观、精度低。其具体使用请参考第9章9.5节。

  7.高速I/O

  S7-200PLC具有集成的高速计数功能,它能够对外部高速事件计数而不影响CPU的性能。S7-200PLC也支持高速脉冲输出功能,其输出点Q0.0和Q0.1可形成高速脉冲串输出或脉宽调制输出。高速I/O部分的信息讲解见第7章7.9节和7.10节。

PLC控制系统硬件设计需要考虑的PLC产品种类

 随着PLC控制的普及与应用，PLC产品的种类和数量越来越多，而且功能也日趋完善。近年来，从美国、日本、德国引进的PLC产品及国内厂家组装或自行开发的产品已有几十个系列，上百种型号。目前在国内应用较多地PLC产品主要包括：美国AB、GE、MODICON公司，德国西门子公司，日本OMRON、三菱公司等得PLC产品。因此PLC的品种繁多，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各有自己的特点，适用场合也各有侧重。因此，合理选择PLC，对于提高PLC控制系统的技术经济指标起着重要的作用。一般选择机型要以满足系统功能需要为宗旨，不要盲目贪大求全，以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑。

（1）   对输入 / 输出点的选择

要先弄清除控制系统的 I/O 总点数，再按实际所需总点数的 15 ～ 20 ％留出备用量（为系统的改造等留有余地）后确定所需 PLC 的点数。

PLC 的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。隔离式的各组输出点之间可以采用不同的电压种类和电压等级，但这种 PLC 平均每点的价格较高。如果输出信号之间不需要隔离，则应选择前两种输出方式的 PLC 。

（2）  对存储容量的选择

对用户存储容量只能作粗略的估算。在仅对开关量进行控制的系统中，可以用输入总点数乘 10 字 / 点＋输出总点数乘 5 字 / 点来估算；计数器 / 定时器按（ 3 ～ 5 ）字 / 个估算；有运算处理时按（ 5 ～ 10 ）字 / 量估算；在有模拟量输入 / 输出的系统中，可以按每输入 / （或输出）一路模拟量约需（ 80 ～ 100 ）字左右的存储容量来估算；有通信处理时按每个接口 200 字以上的数量粗略估算。后，一般按估算容量的 50 ～ 100 ％留有裕量。对缺乏经验的设计者，选择容量时留有裕量要大些。

（3）   对 I/O 响应时间的选择

PLC 的 I/O 响应时间包括输入电路延迟、输出电路延迟和扫描工作方式引起的时间延迟（一般在 2 ～ 3 个扫描周期）等。对开关量控制的系统， PLC 和 I/O 响应时间一般都能满足实际工程的要求，可不必考虑 I/O 响应问题。但对模拟量控制的系统、特别是闭环系统就要考虑这个问题。

（4）   根据输出负载的特点选型

不同的负载对 PLC 的输出方式有相应的要求。例如，频繁通断的感性负载，应选择晶体管或晶闸管输出型的，而不应选用继电器输出型的。但继电器输出型的 PLC 有许多优点，如导通压降小，有隔离作用，价格相对较便宜，承受瞬时过电压和过电流的能力较强，其负载电压灵活（可交流、可直流）且电压等级范围大等。所以动作不频繁的交、直流负载可以选择继电器输出型的 PLC 。

（5）   对在线和离线编程的选择

离线编程是指主机和编程器共用一个 CPU ，通过编程器的方式选择开关来选择 PLC 的编程、监控和运行工作状态。编程状态时， CPU 只为编程器服务，而不对现场进行控制。在线编程是指主机和编程器各有一个 CPU ，主机的 CPU 完成对现场的控制，在每一个扫描周期末尾与编程器通信，编程器把修改的程序发给主机，在下一个扫描周期主机将按新的程序对现场进行控制。计算机辅助编程既能实现离线编程，也能实现在线编程。在线编程需购置计算机，并配置编程软件。采用哪种编程方法应根据需要决定。

（6）   据是否联网通信选型

若 PLC 控制的系统需要联入工厂自动化网络，则 PLC 需要有通信联网功能，即要求 PLC 应具有连接其他 PLC 、上位计算机及 CRT 等的接口。大、中型机都有通信功能，目前大部分小型机也具有通信功能。

（7）   对 PLC 结构形式的选择

在相同功能和相同 I/O 点数据的情况下，整体式比模块式价格低。但模块式具有功能扩展灵活，维修方便（换模块），容易判断故障等优点，要按实际需要选择 PLC 的结构形式。