抽浓浆泵哪家好

螺杆泵工作特点：结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。
螺杆泵适用场合：
①输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。
②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，高含量可达60%或更高也能输送。
④要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。
螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，

螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠；而其的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：换热器厂家，输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉20°E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低转速使用，推荐300-600rpm。
2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
3、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上： 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵。
4、温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵。
5、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵。

当螺杆泵井的动液面接近泵吸人口，流经泵内的液体很少时，定子、转子发生于磨，摩擦产生的热量无法及时散失，会导致定子温度急剧上升，定子橡胶的型线破坏，造成泵失效。由于泵在干磨时很短时间内就会烧毁定子，因此避免泵抽空情况的发生。
避免螺杆泵抽空应做到以下几点：
1.试运行期间，螺杆泵井的工作参数应适当低于产能设计要求，并连续测量动液面，待稳定后，再根据动液面情况进行调参。
2.坚持定期测量动液面，泵的合理沉没度。
3.每次提高转速后，应连续测量动液面，待稳定后再恢复正常测试周期。
4.安装防抽空保护器。
螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力可以作为自吸泵产品使用，而且结构简单紧凑。

双螺杆泵的性能范围：
1、高工作压力4.0MPa
2、流量范围1～1000m3/h
3、温度范围-20～120℃
4、介质粘度1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s介质粘度对双螺杆泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为泵能在较率下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速：　介质粘度cSt转速r/min　4001500　400～12001000　1200～3600750
双螺杆泵的应用举例：
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及输送泵。
2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、、重油等装载和运输泵。　4、热电厂：用作重油、输送泵，主机润滑油泵。
5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
三螺杆泵是转子式窖泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在三螺杆泵的进出口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐渐升压，从而形成一个连续，平稳，轴向移动的压力液体。
三螺杆泵衬套分为铝套材质、锡青铜材质、球墨铸铁材质三种，根据不同工况条件选择合适的衬套有助于提高螺杆泵的效率和延长三螺杆泵的使用寿命。怎样选择合适的三螺杆泵的衬套材质呢?一般有以下几种情况：
、输送润滑条件好、压力较低的用铝衬套三螺杆泵即可。
第二、输送润滑性好、温度较高、压力较高的介质是选球墨铸铁衬套的三螺杆泵较好。
第三、输送润滑性差、压力较高的的介质时选用铜衬套较好。