浙江木材炭化炉能耗低

新型麻杆炭化炉设备都安装的有的烟气净化系统，该系统可把炭化过程中所产生的烟气，都回收利用。可将烟气中所含有的有害物质，有效处理至规定浓度之下，还可把多余的储存再利用。在炭化炉炭化时，将产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸汽等游离子分离出来。同时，对产生的烟气做无害化处理，分离出来的物质（可燃气体）分别再利用的环保设备；使浓烟转换为可燃性气体，点燃再利用，达到保护环镜，节约能源之效果。

秸秆炭化按照不同的炭化工艺可以分为利用固化秸秆进行炭化和利用秸秆进行直接炭化。其秸秆炭化成型的先后顺序，由于先成型后炭化和先炭化后成型，两种工艺的分类是相对应的。先成型后炭化的工业流程将固化的秸秆，经过干馏，随之通过气体冷凝之后冷却，并逐步炭化，冷却后即可包装入库。而对于先炭化后成型的工艺流程为，选用秸秆原料，并将其粉碎及时处理干燥，经过干馏，并将其通过气体进行冷凝随之冷却，逐渐进行炭化，冷却后即可包装入库。该秸秆炭化技术综合了秸秆的饲料化、燃料化、肥料化、基料化、材料化中的秸秆燃料化利用的技术。秸秆炭化技术适用于秸秆资源极为丰富且规模大的生产农户，使其能够得到良好的效益。

连续式炭化炉是那种工艺呢？
连续式炭化炉因为炉体的旋转性，如果采用先固化秸秆定型再进行炭化，在旋转过程中就会造成秸秆碎化，所以连续式秸秆炭化炉是先炭化后固化的方式。

连续式秸秆炭化炉设备完全利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料；利用热风炉尾气收集通道，碳化裂变热能收集通道，烟气收集通道等多通道的优化集中设计提高热能利用，从而达到环保节能。

连续式秸秆炭化炉设备可以连续式作业，每小时处理秸秆3-10吨，普通的炭化炉平均8-10小时炭化一炉，平均一炉可装填秸秆3-5吨。连续式炭化炉是普通碳化炉的10-20倍生产效率。

秸秆是怎么加工成炭的呢？
1、将炭化所需的原料放入炭化炉，启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法，可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能，同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程，对产生的气体进行净化，回收炉内的木焦油、木醋等可燃物，也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后，然后进行冷却处理，同时将原木填充炭化炉密封，利用炉内余热对产品进行处理，以达到大的节能效果，同时炭化产品的质量不会下降。