巴音郭楞博湖PIG清洗管道内部酸洗怎么联系？

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锅炉清洗现在正是一门新兴起的技术。锅炉作为很多工厂耐以生存的设备。锅炉当然也要维护好咯。如今锅炉清洗已经成为一项热门行业。许多人入行锅炉清洗行业。凭借锅炉清洗服务技术在市场分取一杯羹。市面有的公司当做技术。有的公司专做服务。他们一联盟就把生意拿下来了。锅炉清洗。有的公司制作了一套清洗锅炉的方案。支持自己使用进行锅炉清洗。以减少企业在清洗锅炉时的锅炉服务费用的支出。锅炉的炉垢的成分主要是由水垢。锈蚀形成的高硬度的垢质紧贴在管壁上或是锅筒里。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应就很难清洗掉了。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

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（二）清洗废液的乱排放化学清洗包括碱洗、酸洗、漂洗、钝化等过程。从而直接产生过了相关的酸碱废液。废液如果不处理就直接排放会导致对环境产生污染。但由于处理废液成本较高。不少施工单位和工程单位都不愿承担这一费用。清洗后废液直接排入地沟现象。严重污染环境。正确的方法是。化学清洗后产生的酸碱废液及钝化废液。按照国家标准进行相应处理后排放。（三）锅炉加温方式不当冬天施工时。由于气温较低。某些工程单位用点炉给酸液加热的方式对锅炉进行酸洗。由于局部温度过高。往往造成炉管严重腐蚀并泄漏。

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