贵州制作紫铜厂家电话
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紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中有良好的耐蚀性。
常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
纯净的铜是紫红色的金属,俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。
紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。
紫铜还用于电机短路环,电磁加热感应器的制作,和大功率电子元件上面,接线排接线端子之类的。
紫铜也运用到了门、窗、扶手等家具及装饰上。
紫铜与黄铜的区别
定义上区分:黄铜从定义上来讲说的是铜还有锌的合金,如果只是由这两种组成的那就是普通的黄铜,但如果是这两者还有其他的元素组成的那就是特殊的黄铜。紫铜就是一种比较纯净的铜,由于紫铜的颜色呈现紫红色,因此紫铜还叫做红铜。
外观颜色上的区别:我们观察紫铜和黄铜会发现黄铜的颜色一般是金黄色的,比较有光泽,但是紫铜的颜色是玫瑰红色的,也是有光泽的,因此我们从它们的外观颜色上也可以区别出来。
工业纯铜的新鲜表面呈现浅玫瑰肉红色,大气环境中通常会覆有一层紫色的氧化膜,故又称为紫铜。当然,这种紫不是紫罗兰那种明亮的紫,而是红得发紫的那种紫。紫铜在高/低温下均为面心立方晶体(FCC)结构,具有很好的导电导热性能。
紫铜几乎全部是以加工产品供货。由于塑性非常好,紫铜的加工率可达99%,而无需中间退火。紫铜的再结晶温度比较低,只有200-280℃,加入某些合金元素后再结晶温度会发生升高或降低。随着退火温度的升高和退火时间的延长,再结晶晶粒会发生明显的长大。
紫铜表面氧化原因:紫铜的表面变色与大气的湿度、紫铜表面污染和环境中的杂质气体等因素有关。
(1)大气湿度:大气的湿度对紫铜表面氧化变色有很大的促进作用,在高湿度下氧化膜的成长速度比在干燥空气中快得多,而所形成的氧化膜密度小一半以上。由此推论认为,在潮湿大气下形成的氧化膜存在类似多孔的内部缺陷。这种缺陷使氧化膜的致密性降低,对基体的保护性下降。在潮湿的大气中,即使紫铜表面不结露,也易形成潮湿表面液膜,产生与水中浸泡时一样的电化学反应,生成化学成分为Cu2O的氧化膜(需要说明的是,紫铜材在水中浸泡形成的氧化膜同时含有Cu2O和CuO)。
(2)表面污染:表面污染对紫铜表面的氧化变色影响很大,即使是指印一类的轻微污染,也会使紫铜表面很快变色。这时形成的氧化膜同时含有Cu2O和CuO,原因是,污染处的饱和蒸汽压下降,有利于形成水膜,同时污染物使水膜的导电性提高,加速了电化学腐蚀过程。
(3)环境中的杂质气体:环境中的杂质气体也是促使变色的主要因素,试验表明,当大气中SO2的含量≤100×10-6时,只要大气相对湿度<60%,紫铜表面颜色无太大变化;但湿度大于60%时,腐蚀速度明显加快。硫化氢的影响更为明显,即使在1×10-6的微含量下也会很快地改变紫铜表面颜色。不同地区大气暴露的腐蚀试验也说明了大气污染的有害影响],在海滨和工业城市地区,紫铜试片的变色程度比山区严重,靠海地区的腐蚀产物多含氯、钠等元素,工业区腐蚀产物中多含S、Si、Al等元素。
(4)紫铜暴露前的表面条件:紫铜暴露前的表面条件对以后紫铜的变色影响很大。例如:紫铜表面经过铜材钝化液MS0423钝化处理的则不容易氧化变色腐蚀了。