南昌西门子授权代理商PLC
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从PLC构造与功能上分类,S7-400PLC可以分为标准型(S7-400)、冗余型(S7-400H)、故障安全型(S7-400F/FH)三种基本类型,适用于不同场合的控制。
①标准型 PLC 标准型(S7-400)是S7-400系列中的常用产品,它可以适用于绝大多数对安全性能无特别严格要求的一般控制场合。标准型PLC可以实现除特殊安全要求外的全部功能,产品涵盖S7-400的全部系列,其品种多、规格全。
同S7-300系列一样,标准型S7-400PLC的性能通过CPU模块的不同型号CPU (CPU412、CPU414、CPU416、CPU417)进行区分,性能差别主要体现在其运算速度与存储器容量上。
②冗余型PLC “冗余”型PLC(S7-400H系列)用于对控制系统可靠性要求、不允许控制系统出现停机的控制场合。所谓“冗余”系统,事实上是通过一套在系统正常工作时并不需要的、完整的“多余”系统作为系统的备件(称为备用系统或待机系统),而且,备用系统始终处于待机状态(也称“热待机”),只要工作控制系统(亦称为工作系统)发生故障(亦称为"宕机"),"备用系统"可以立即投入正常工作,并成为工作控制系统,以整个控制系统连续、不间断运行(见图2-73)。
在备用系统投入工作期间,可以对故障系统进行整机维修、更换等处理,维修结束后再装入系统,并成为新的“备用系统”。
"冗余'系统在结构上可以采用两套完整的PLC控制系统,也可以是将一个机架分割为两个区域,并安装两套模块(包括CPU、I/O等),两个CPU间采用"跟踪电缆"(一般为光缆)进行连接,并通过PLC的切换指令实现工作系统与备用系统间的切换(参见图2-74)。
“冗余”的设计规模可大可小,对于现场控制PLC可以是整机“冗余”(包括电源、CPU、基板、全部安装模块,参见图2-75),也可以是仅仅对重要模块(如CPU、电源模块等)采用“冗余”(参见图2-76)。对于大型、复杂控制系统,为了提高可靠性,可以在系统中多层次、重复使用"冗余"设计的方式,如同时对系统中的网络通信PLC、现场控制PLC、现场控制PLC中的关键模块(如CPU模块、电源模块)等进行冗余设计。
“冗余”系统使用S7-400H系列冗余CPU模块,其外形如图2-77所示。PLC“冗余”系统的组成应包括如下基本组件:a.2个S7-400H系列CPU模块;
b.2套安装CPU模块的机架,或者是一个可以分割为2个相同区域的机架;
c.根据“冗余”的需要,配置、选择需要的其他模块(如I/O模块、扩展单元与扩展模块,分布式I/O模块、通信接口模块与通信线路等)。
PLC系统中的1/O模块(或功能模块、通信模块等),根据冗余系统的要求可以选择"单通道配置"(也称单边配置或常规配置)与"双通道切换配置"两种不同的形式。
所谓单通道配置是指PLC系统中只安装有一套1/O模块,在2个CPU模块中定义同样的I/O地址,CPU信号通过"跟踪电缆"同时传送到2个CPU模块上,2个CPU模块同时同步运行用户程序,一旦工作CPU发生故障,即退出运行,同时由备用CPU接管I/O控制权。此种方式可以用于系统CPU需要不间断工作,但CPU模块可以满足系统安全、可靠性要求的场合。所谓双通道切换配置,是指PLC系统中同时安装有2套CPU 模块,输入/输出信号同时连接到2套PLC中,2个CPU模块同时同步运行用户程序。但是,实际输出只受其中一个CPU模块的控制(工作CPU),另一个CPU处于“热待机”状态(备用CPU)。一旦工作系统发生故障,其全部模块均退出运行,同时由备用系统接管对系统的控制。此种方式可以用于系统CPU需要不间断工作,而且对I/O模块可靠性要求特别高的场合。
③故障安全型PLC S7-400系列故障安全型包括S7-400F与S7-400FH两种规格。
a.S7-400F为故障安全型PLC,其CPU模块上安装有经德国技术监督认可的基本功能块与安全型1/O模块参数化工具.
故障安全型CPU可以通过自检、结构检查、逻辑顺序流程检查等措施,进行运行过程的故障诊断与检测。它可以在系统出现故障时立即进入安全状态或安全模式,以确保人身与设备的安全。
b.S7-400PH为故障安全冗余型PLC,它兼有故障安全与冗余两方面的功能,可以在系统出现故障时立即切换PLC,在确保人身与设备的安全的基础上使设备保持连续、不间断地运行。
S7-400F/FH系列安全型PLC可以用于具有如下安全要求的场合:
a.安全要求达到DINV19250/DINVVDE0801 AKl~AK6标准;
b.安全要求达到IEC61508 SIL1~SIL3标准;c.安全要求达到EN 954-1标准。
安全型PLC程序的设计需要“S7-F系统”编程工具软件,并且在如下软件下才能运行:
a. STEP7 V5.1或更高版本;
b. CFC V5.0 Service Pack3或更高版本;
c. S7-SCLV5.0或更高版本;
d. S7H V5.1或更高版本。
PLC的日常维护和保养比较简单,主要是更换保险丝和锂电池, 基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM)、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护,锂电池的寿命大约为5年,当锂电池的电压逐渐降低到一定程度时,PLC基本单元上电池电压跌落到指示灯亮,提示用户注意有锂电池所支持的程序还可保留一周左右,更换电池,这是日常维护的主要内容。
调换锂电池的步骤为:
■在拆装前,应先让PLC通电15秒以上(这样可使作为存储器备用电源的电容器充电,在锂电池断开后,该电容可对PLC做短暂供电,以保护RAM 中的信息不丢失);
■断开PLC的交流电源;
■打开基本单元的电池盖板;
■取下旧电池,装上新电池;
■盖上电池盖板。
注意更换电池时间要尽量短,一般不允许超过3分钟。如果时间过长,RAM中的程序将消失。
此外,应注意更换保险丝时要采用型号的产品。
I/O模块的更换
若需替换一个模块,用户应确认被安装的模块是同类型。有些I/O系统允许带电更换模块,而有些则需切断电源。若替换后可解决问题,但在一相对较短时间后又发生故障,那么用户应检查能产生电压的感性负载,也许需要从外部抑制其电流尖峰。如果保险丝在更换后易被烧断,则有可能是模块的输出电流超限,或输出设备被短路。
PLC的故障诊断是一个十分重要的问题,是PLC控制系统正常、可靠运行的关键。本文对常用的故障诊断方法进行了探讨。在实际工作过程中,应充分考虑到对PLC的各种不利因素,定期进行检查和日常维护,以PLC控制系统安全、可靠地运行。
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