德国SycoTec加工中心主轴,生产CaptoC6刀柄加工中心主轴市场

可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速的加工，这主要得力于速科德电机科技(Kasite)提供的技术解决方案。

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。也称做“主轴单元”，典型特点就是具有高转速、、低噪音。

加工中心刀柄是影响同心度和动态的平衡的关键环节，并且不应该被视为普通的组成部分。同心度可确定的各切削刃部的切削量是否工具是均匀的，当工具转动一个圆或当主轴旋转时，动态不平衡会产生周期性振动。

由于每次装夹时都可能出现刀具不平衡，因此刀架和刀具应在预设后作为一个组件进行平衡。常见的不平衡来源之一是V型法兰座中的夹头和夹头螺母。简单地松开和重新拧紧螺母会导致刀柄组件可接受的平衡公差高达15倍。加上刀具本身会造成不平衡;平面、凹槽长度和非对称刀具形状都会影响平衡。平衡会影响零件质量。
加工中心机床通常配置电主轴，电主轴就是将电机直接内置在主轴里，主轴与刀柄采用拉钉式连接，刀具的拉紧采用蝶形弹簧，刀具松开采用液压或气动驱动。

电主轴主要由拉杆、刀柄定位架、刀柄固定球、刀柄拉杆、蝶形弹簧、电机等组成。
刀柄不使用时 应当擦干净并喷涂上有防锈功能的轻涂层。当刀柄重新投入使用时，在使用前应将“油”擦去。冷却剂应使用正确的浓度，这样不仅能在切削过程中起到冷却的效果，还可以预防刀柄的生锈。