襄阳煤矿用液压挖掘机多少钱一辆

煤矿用液压挖掘机作业与行进中的技术要求和操作规程：

1、煤矿用液压挖掘机作业时制止任何人上下挖掘机和传递物品，严禁边作业边保养、；不要随意调整发动机（调速器）以及液压体系、电控体系；要留意挑选和发明合理的作业面，制止掏洞发掘。

2、煤矿用液压发掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不磕碰自卸车任何部位的状况下，应昼下降铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。

3、制止使用煤矿用液压挖掘机挖斗击碎巩固物体；如遇到较大石块或坚固物体时，应先铲除后继续作业；制止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。

4、制止将防爆挖掘机布置在上、下两个挖掘段内一起作业；防爆挖掘机在工作面内移动时应先平整地上，并铲除通道内的障碍物。

5、制止用铲斗油缸全伸出方法顶起煤矿用防爆柴油挖掘机。铲斗没有离开地上时防爆柴油挖掘机不能作横行行进或反转运动。

6、制止用煤矿用液压挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行发掘。

7、煤矿用液压为挖掘机在作反转运动时，不能对反转手柄作相反方向的操作。

8、驾驶员应时间留意发掘机的运转状况，发现异常应立即泊车查看，并及时排除故障。

9、在煤矿用液压挖掘机进行挖掘作业时、运转过程中，应常常查看液压油温度是否正常。

挖掘机液压传动紧密地联系在一起，其发展主要以液压技术的应用为基础。液压式矿用挖掘机的结构主要是由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成，由于挖掘机的工作条件恶劣，要求实现的动作很复杂，于是它对液压系统的设计提出了很高的要求，其液压系统也是工程机械液压系统中较为复杂的。因此，对挖掘机液压系统的分析设计已经成为推动挖掘机的重要一环。

液压式矿用挖掘机是一种多功能机械，被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，它在减轻繁重的体力劳动，工程质量，加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。

煤矿用液压挖掘机也就是煤矿要防爆挖掘机和市场上所销售的挖掘机有大致的不同，它的组成部分基本一样，就是区别在主动力源上，煤矿用电动液压挖掘机的主动力源是防爆电动机，煤矿用液压挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。

液压系统的组成及其作用一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向整个液压系统提供动力。

煤矿用液压挖掘机的优点：

1）可以根据巷道大小变化，调节臂的高低，避免触碰锚杆，锚索，巷顶板，从而使挖掘机在不同高度的断面内灵活作业；

2）采用无尾设计，只需极小回转半径，即可获得很大的开挖面积；

3）三节臂油缸采用内藏式结构，有效的保护油缸，且装设有保护套，避免工作过程中发生碰撞而损坏油缸；

4）液压先导控制系统，可在任何严峻的作业过程中都能配合操作产生足够的液力及作业速度；所有的操纵杆都可以用很小的力量进行操作，舒适便捷；

5）到的整体动态低重心设计，能够在起重或斜坡作业中更加稳定；

6）液压系统由负载敏感系统组成，可以大大提高电机的利用效率，减少系统发热，结构紧凑，节能；

7）采用国内的电控系统，能满足380V/660V(1140V)电压；

8）可分解拆装。

挖掘机操作动工现场过后，驾驶员应在准备看看工作面地质及周围环境状况，挖掘机旋转半径内不能够有障碍物，预防对车辆导致划伤要么造成损伤。机械发动过后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保可靠生产。

挖掘机在工作中，禁止任意人员在回转半径范畴内要么铲斗下面工作留置要么行走，否驾驶人员不能够操作驾驶室乱摸乱动，不能够带培训驾驶员，预防导致电器设备的造成损伤。挖掘机在挪位时，驾驶员应在准备看看而且鸣笛，过后挪位，以防机械边有人导致安全事故，挪位过后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任意障碍，严禁违章使用。工作结束过后，应一定可以挖掘机挪离低洼处要么地槽(沟)边缘，停放在平地上，关掉门窗而且锁住。

煤矿用液压挖掘机采用电动液压系统，与立井钻机配套使用，从而实现煤矿及其他矿山立井掘进机械化作业，提高掘进速度，同时，该机可用于平巷及斜巷辅助装岩及挖掘作业。煤矿用液压挖掘机主要由行走、旋转、挖掘三大机构及液压、电气两大系统组成。通过各部分的协调配合，终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作，完成各作业过程。