海南生物质颗粒机型号全

生物质颗粒机的工作原理：

生物质颗粒机是通过被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有23个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模、辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，颗粒被挤出模孔后呈圆柱形，终被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机生产过程中，粉料在限制区内地点的方位不一样，其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区，即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。

生物质颗粒机注意事项：

物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于生物质颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失，能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量，生物质颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。在生物质颗粒机正式使用前,进行充分合理地研磨，厂家一般在生物质颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为生物质颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

造粒系统出现故障。这是我们不想看到的，但也是常见的原因。

故障主要是由于材料不干净和硬物造成的颗粒机损坏。轴承问题也可能导致这个问题。为了抑制好的生物质颗粒，终是选择一个合理的设备，这是基础。

生物质颗粒机如果操作不合理。投料过多导致机器运行异常。

造粒机本身的设计缺陷。导致间隙。如果粉末出现这两个原因，解决办法是先停止进料，然后打开机器清理材料。然后选择一些好的机器。我们生物质造粒机设计的结合非常紧密，不会因此发生。

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