张北钢筋混凝土架构杆底盘

预应力混凝土电杆：钢筋混凝土电杆的钢筋先经预拉，在钢筋张紧状态下，与混凝土结成统一整体，待混凝土达到一定强度后，再放松钢筋。钢筋产生弹性收缩变形，而使混凝土得到预压应力。

而当电杆加上受拉荷重时，这个预压应力就可以抵消一部分或全部的拉力，从而达到钢筋与混凝土两者变形的一致，充分发挥其强度。

我们在10kV架空 配电线路中常使用的水泥杆均为非预应力钢筋混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆非预应力钢筋混凝土电杆常见的有Φ190*12m，Φ190*15m，Φ230*15m等等。部分预应力混凝土电杆常见的有法栏杆F230*15m，F300*15m，F300*11m，F400*11m等法栏杆和法兰组装。

一般情况下，在生产水泥电线杆过程中，不按规范流程进行作业，在配料关节以及蒸养关节偷工减料，导致成型的水泥电线杆不密实，然后在吊装和运输水泥电杆时由于自然老化和长期受到垂直、

水平方向不平衡张力的作用出现疲劳现象初表现为杆身发生浅表性细小裂纹此时空气、雨水、潮湿气体逐渐向内部侵蚀当钢筋接触到空气、潮湿后开始锈蚀其膨胀力使裂纹宽度、长度逐渐增加直至造成钢筋外部的水泥脱落。

对于中度裂纹的水泥电线杆，常用的有两种方法，一种是用环形树脂玻璃钢对其进行包裹，另外一种是钢筋混凝土打桩保护。当环绕杆身有数条裂纹或密集细纹、局部酥裂、焊口酥裂时，可使用环氧树脂玻璃钢对裂纹与酥裂部位进行包裹。

如果线路的下叉梁抱箍安装位置比较靠上，可以环绕杆根浇筑钢筋混凝土形成护桩，这样也可以有效的处理裂纹。
要生产的水泥杆，就要先确定如何混合混凝土。根据水泥杆的不同强度比方法，杆的C40强度混凝土使用450公斤的12＃石材，380公斤的冲砂，200公斤的水泥，2公斤的减水剂，0.5公斤的早期强度剂和15公斤的粉煤灰，水85公斤。 C50水泥杆混凝土配比：12＃石材460公斤，水洗砂370公斤，水泥220公斤，减水剂1.5公斤，早强剂0.5公斤，粉煤灰16公斤，水890公斤。
主要用于35千伏以上架空输电线路。
制作原理：在荷载前就给他加上一局部反力荷载，这样加荷之后就可以抵消一局部荷载，简单来说就是制作前先给给钢筋加一个预拉力，将其拉到屈从极限，使钢筋的塑性变形到达屈从极限所对应的值，在当前再遭到拉力时，不会有较大的变形。预应力水泥杆大多采用高强预应力钢筋加工，因此可以大小节省钢材用量，还可以避免构件过早开裂。