耐酸性耐烟气,耐硫酸使用方法辊涂喷涂固含量80%耐碱性漆膜不开裂不脱落用量0.3千克包装规格25千克/组厚度80um耐热性130-600度附着力1级
施工步骤:使用(施工)说明
步骤一: 观察基材是否有水,油,锈,新做水泥地板需要养护30天以上才可施工。
步骤二:观察基材是否有不平整的地方:如:装修残留水泥渣水泥块,影响附着力的杂物需清理干净。
步骤三:查看油漆包装桶上的合格证标签,注意查看比例和需要涂刷的颜色,调配好的油漆需在5小时内用完,否则会变成粘稠状不好涂刷。
步骤四:先用羊毛刷把墙角边进行涂刷。
步骤五:用滚筒进行十字交叉方式进行滚刷。
步骤六:刷好的油漆应进行养护24小时以上才可以走人。
步骤七:完全干燥需七天,完工地坪养护七天后即可使用。
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
声明: 鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围内,本公司仅对所提供的产品的质量本身负责。
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耐住酸的腐蚀渗透,脱硫佐涂防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,钝化性强不易被酸氧化腐蚀,涂层致密度高,不易被酸渗透腐蚀,可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀;
2、耐碱的摩擦腐蚀,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂层硬度高,石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀;
3、耐富氧氧化腐蚀,脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料,耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀;
4、涂层高温酸下不开裂,脱硫防腐涂料耐温高,抗温变、抗酸腐蚀,耐候性强,附着力高,涂层单遍可以厚层涂刷,涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象;
5、耐摩擦性能高,脱硫防腐涂料涂层抗冲击高,硬度高,可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷,和高速固体浆液喷淋冲刷;
6、耐温高应力好,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐温可以达到850℃,在850℃烟气环境下,涂层常年保持原有的应力,高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化,不脱落不开裂;
7、耐热震震颤疲劳破坏好,佐涂公司脱硫防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂,树脂基团都处于活性,和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应,形成物理和化学两种力学涂刷涂层,附着力高,延展性好,耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏,涂层性能保持度高;
8、防腐施工简便,把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好,脱硫防腐涂料直接涂刷,单一涂层,底面合一,无需内衬,维护维修方便,直接修补,经济价值高。
10、重量轻,大大减少脱硫塔的称重,本身比重小,无需在加任何材料在涂层中,整体防腐材料重量轻。
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佐涂陶瓷涂料是一种价格比较高的建筑材料,但人们并不会因为它花费的金钱比较多而不选择这种材料。其中的原因就是这种产品具有还不错的特点,它不仅可以使人们的建筑更加的美观,同时还具有一定的保温作用,这样不仅可以使人们的建筑整体美观,同时还可以使人们的建筑舒适度得到提高。
佐涂环氧涂料具有比较好的防腐蚀性,这样就可以对人们的建筑起到一个比较好的保护作用。同时也可以延长自己建筑中一些材料的使用寿命,从而减少人们的一些花费,保持自己的房屋可以长时间拥有美丽的表面和比较好的舒适度。
虽然说有很多有经验的工人都知道,在施工的过程当中需要采用玻璃鳞片防腐胶泥粉刷在的物体或者是墙体之上,这样才能够达到防腐蚀的效果,但是也有很多人都不清楚,到底在涂抹了之后这种材料是如何发挥作用的,其实有关于它的原理,还是相当简单的。我们就应该清楚这种产品当中所包含的成分。
之所以能够起到抵御腐蚀的效果,是因为在这种涂料里面加入了玻璃鳞片。而这些我们用眼睛看不到的细小物质,其实就能够起到隔离的作用,比如说我们想要保护的物体可能长时间的需要接收到一些水气的侵蚀,那么有了玻璃鳞片之后就能够帮助他们成功的抵御,让这些水汽无法渗透到物体表面上。
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中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
佐涂高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨陶瓷玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)
中温玻璃鳞片胶泥
于施工操作。
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由于佐涂陶瓷涂料成型后具有较好的耐酸性、耐高温(200℃运行60min),可长时间稳定运行在110℃~160℃、粘结强度高的优点,且改造后不会形成“烟囱雨”的现象,可作为混凝土烟囱防腐处置的方案,值得推广应用。
环氧树脂的种类很多,并且不断有新品种出现。环氧树脂的分类方法也很多。通常按其化学结构和环氧基的结合方式大体上分为五大业。这种分类方法有利于了解和掌握环氧树脂在固化过程中的行为和固化物的性能。(1)缩水甘油醚类,(2)缩水甘油酯类,(3)缩水甘油胺类,(4)脂肪族环氧化合物,(5)脂环族环氧化合物。此外,还有混合型环氧树脂,即分子结构中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。例如:TDE—85环氧树,AFG-90环氧树脂。
也可以按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。对反应性树脂而言,官能团数的影响是非常重要的。
还可以按室温下树脂的状态分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。这在实际使用时很重要。液态树脂可用作浇注料、佐涂胶粘剂和涂料等。固态树脂可用于粉末涂料和固态成型材料等。这里所说的固态环氧树脂不是己达到,b阶段的环氧树脂固化体系,也不是达到C阶段的环氧树脂固化物(已固化的树脂),而是相对分子质量较大的单纯的环氧树脂,是一种热塑性的固态低聚物。
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佐涂环氧涂料组成:
该漆是以佐涂环氧树脂等溶入有机助剂等制成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
二,佐涂涂料特性:
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
三,环氧佐涂涂料用途:
该漆可用做粘接钢铁,瓷砖与混凝土,钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
四,技术要求:
项目 指标
颜色及外观 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗压强度,MPa 60-90 抗拉强度,MPa 11-14 结合强度,Mpa,与钢铁 1-2 结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9 使用温度 100℃ 收缩率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%盐酸,10%xiao酸和醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格不耐氢氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h 不大于 表干(常温) 2 实干(常温) 24 五,施工参考:
1,两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。 4,可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。