搅拌站60800拌合站

混凝土搅拌站污水处理设备--泥浆脱水机性能特点
自动出泥不要人工卸料，处理效果好，经过设备处理之后的泥巴可以堆积和运输，水是清水可以回用，适应强应用范围广，设备可以处理各种不同行业不同性质的污水，易损件少，本设备的主要易损件就是传动件轴承，因为设备是通过高速旋转的，还有就是耐磨损，，因为考虑到矿山污水性设备的所有和水接触的部件全部经过耐磨保护处理，螺旋叶片上全部镶硬质合金材料，出渣口镶了纳米陶瓷耐磨衬套。这样可以大大提高设备的使用寿命。

「新混凝土搅拌站污泥脱水设备产品】混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机 用于混凝土搅拌站泥浆污水处理的设备，混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机，用于混凝土搅拌站清洗搅拌车污水砂石分离后的泥浆水处理，可以泥水分离，废渣直接运输，清水循环使用。 新一代的卧螺离心机，在混混凝土搅拌站泥浆脱水设备当中已经被广泛应用。


混凝土搅拌站污泥脱水设备相对于传统设备的泥浆脱水设备： a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；b、处理量大、分离性能好、适用范围广；c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；d、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。 总结一下设备的优点： 处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少！


混凝土搅拌站泥浆水处理可归纳为： 　　砂　石　　→ 分　离　　 → 搅拌材料 　　泥　浆　　→ 脱水（4%以下） → 搅拌用水 　　清洗搅拌车残渣污水 → 泥浆水分离（4%以下）→ 搅拌用水 　　清洗车表污水　→ 泥水分离（离心机）　→ 搅拌用水 　　工业其他污水　→ 泥水分离（离心机）　→ 搅拌用水 　　特点：回收、零排放、零清理、零外运。混凝土搅拌站污泥脱水设备

商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统简介

随着许多城市的雾霾越来越严重，环境的良好与否越来越受相关部门的关注，要求各类加剧粉尘污染的建筑工地、煤场，采石场，混凝土搅拌站，垃圾填埋场，废物回收处理站的围挡上需要安装喷淋系统，进行水雾降尘。喷淋系统是工地喷雾降尘、混凝土喷雾加湿、消防喷雾、园林喷雾、户外喷雾降温、厂房加湿降温等的。



商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统的构成

喷淋系统主要由PPR水管、直通、三通、弯头等组成水流通的管路，水箱提供喷淋水源，多级泵给予输送动力，智能控制器控制整个系统。

长沙混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统设备参数

流量：6m3/h

扬程：160m

功率：7.5kw

转速：2900r/min

频率：50Hz

电压：380V

电流：15A

1、智能控制器：采用数码芯片控制，集上、下液位和压力自动控制于一体；具有自动、手动、遥控三种工作模式可供选择；具有过载、空载、缺相、压等保护功能；具有空载重启功能，时间1-240分钟可调；具有故障记忆功能，近5次故障原因可查阅；方便安装，调试简单。

2、多级泵：启动前需向泵内注满水；启动时需打开出水阀门，减轻电机启动负荷，避免烧毁电机；当泵使用压力降低后，可减少泵体和泵盖间纸垫数量，调节压力过高会烧毁电机。

3、水箱：水箱内装有自动水位控制阀，当水箱内水位不足时，开关打开自动补充水源；当水位到达一定高度时，控制阀自动关闭，停止补水。

60型混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、要检查60型混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。

怎样让60型混凝土搅拌站,混凝土拌和站生产出合格的混凝土
60型混凝土搅拌站,混凝土拌和楼在生产混凝土之前要做好充分的准备工作，这些准备工作是帮助混凝土搅拌设备更好运行，让混凝土一次合格。
1、搅拌混凝土前，搅拌站设备加水空转几分钟，然后将积水倒干净，使搅拌机筒内充分湿润。搅拌盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
2、搅拌好的混凝土要做到基本卸净。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一边出料一边进料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，试验人员没有同意的前提下不得随意加、减用水量。
混凝土搅拌楼原材料实验室从年初开始对水温、砂石、水泥、混凝土进行测温。大气高温度为27-31摄氏度，水温在16-18摄氏度，砂子平均温度为21-25摄氏度，抽查水泥运输车内水泥温度60摄氏度，混凝土(C20-C50)出机温度为26-31摄氏度。跟踪了C50、C40高强度等级，水泥用量较高的混凝土温度的测定，出机温度大部分在30-31摄氏度。为确定的配比在实际生产时出机温度及坍落度的真实情况，要在生产前进行模拟实验。在原材料到位后，选定一个正式生产的C50混凝土作为样本，实测初级温度、浇注温度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指标。

90型混凝土搅拌站,混凝土拌和设备也称混凝土搅拌楼、拌和站、拌合站、搅拌楼等，混凝土拌和设备分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程：搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.