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中德鼎立二氧化碳爆破技术是一种理念、方法、效果显着的爆破技术，利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀，压力上
升的物理原理。由灌充液态二氧化碳的钢管，活化器，泄能组件，充气组件，点火电路连接组件，以及其他连接组件
组成。通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化，释放气体能量，破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用爆破开采和预裂中破坏性大、危险性高、矿体粉粹等缺点，为矿山开采和预裂提供可靠。二氧化碳爆破属于物理致裂过程，通过化学加热液态二氧化碳，使其压力剧增至20-60Mpa，液态二氧化碳冲破定压片迅速转化为气态,体积膨胀600多倍，瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边岩体致裂。二氧化碳气体在一定的压力下可转变为液态，通过压力将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的
准备工作。将爆破筒和及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接电源。当微电流通过高导热棒时，
产生高温击穿膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生压力冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物受几何级当量冲 潍
击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产
生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。二氧化碳属于惰性气体，非易燃易爆物 重庆
质，爆破过程是体积膨胀的过程，物理做功而非化学反应。

次性耗材管通常使用的加工原料是高密度聚乙烯 (HDPE) 或聚丙烯 (PP) 等塑料材料。这些材料具有良好的生物相容性、耐腐蚀性和耐高温性，可以满足一次性耗材管在医疗器械领域中的使用要求。一次性耗材管的加工过程通常包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等工艺。在加工过程中，需要严格控制加工参数，确保一次性耗材管的尺寸精度和表面质量，并目可以有效地减少一次性耗材管的内部缺陷和气孔等缺陷，提高一次性耗材管的使用寿命和安全性

气体爆破特点

1、膨胀力大：可达到122兆帕（1220kg/c㎡）。

2、反应时间短：膨胀力出现短时间可在2小时内。反应时间还可在2小时至10小时之间调节。

3、控形容易，切割方便：可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状，需破则破，需留则留。

4、施工简单，易操作：不需要炸药，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。

5、环保：使用中无声、无振、无飞石、气、无冲击波。二氧化碳爆破设备的水下膨胀裂岩施工工艺，包括如下步骤。S1，加装套管和钻孔：取管状套管，套管为具有内腔的管状，套管的一个开口端设为抵接端，套管的另一个开口端设为入口端，取钻头，钻头置于套管的内腔，移动套管向水下岩石靠近压紧力由动力部提供，移动套管向水下岩石靠近时，钻头同时向水下岩石靠近。S2，安装致裂管：取致裂管，致裂管包括膨胀管和引发线，将膨胀管由入口端放入，膨胀管经套管的内腔后由抵接端伸出并进入致裂孔内，将致裂管的安置位置设为致裂区。