德国西门子S7-1500模块6ES75225HF000AB0 全国包邮

流程工业，如石油和天然气，石化，生物燃料和电力需求的系统，提供高可用性控制，资产管理解决方案和危险区域需要的内在安全I/O，并提供一个综合的解决方案同时用于过程自动化和功能安全的需要  
       PAC8000控制器提供所有这些能力，加上GE智能平台突破性的流程解决方案，Proficy ®流程过程，将为客户提供一个坚固的DCS系统与的灵活性，和控制解决方案针对其特定应用需求做调整的能力。
PAC8000控制器提供严格的控制回路响应，并有广泛的流程控制功能模块库。他们是开放的控制器，使客户可以灵活地创建流程解决方案。
 PAC8000控制器可以在其他控制器往往无法达到的地方工作。他们可以现场安装并适应包括下列的一些极端环境：
—— -40 ° C至+70 ° C的工作范围；
—— ISA G3程度的腐蚀；
—— 30G的冲击和5G的振荡；
—— 在外地线路延伸到部门1和区1 / 0域的类1，部门2和区2的危险地区进行操作。

系统诊断：SIMATICS7-1500的集成系统诊断具有强大的诊断功能，不需要额外编程。只需配置，无需编程即可实现诊断。另外，显示功能实现了标准化。各种信息，比如来自于驱动器的信息或者相关的错误信息，都以普通文本信息的形式在CPU显示器上显示出来，在各种设备上，诸如TIA博途、人机界面（HMI）、Web服务器看到的信息都是*的。接线端子和标签1:1的分配以及LED指示灯的使用帮助用户在调试、测试、诊断以及操作过程中节省时间。另外，通过离散通道单显示，用户可以快速检测到并分配相应的通道，对解决故障十分有益。
　　使用TIA博途进行工程设计：西门子新的自动化设备都要集成到TIA博途工程设计软件平台中，新品SIMATICS7-1500控制器也不例外。该设计为控制器、HMI和驱动产品在整个项目享数据存储和自动保持数据*性提供了标准操作的概念，同时提供了涵盖所有自动化对象的强大的库。新版TIA博途V12不仅有更强的性能、还涵盖自动系统诊断功能、集成故障安全功能性，强大的Profinet通信，集成工业信息安全和优化的编程语言。编辑器以任务为导向且操作直观，使得新软件产品易学易用。此外，产品对快速编程、调试、维修具有很强的性能。产品在设计过程中特别重视对目前项目和软件的再利用和兼容性：例如，从S7-300/400转向S7-1500，项目可以重复利用，S7-1200的程序可以通过复制的功能将程序转换到S7-1500。
作为新一代大中型PLC，S7-1500比S7-300/400的各项指标有很大的提高。CPU1516-3PN编程用的块的总数多为6000个，数据块较大5MB，FB、FC、OB较大512KB。用于程序的工作存储器5MB，用于数据的工作存储器1MB。
　　插槽式装载存储器（SIMATIC存储卡）较大2GB，可存储项目数据、归档、配方和有关的文档。
　　S7定时器、计数器分别有2048个，IEC定时器、计数器的数量不受限制。位存储器（M）16KB。
　　I/O模块多8192个，过程映像分区多32个，过程映像输入、输出分别为32KB。每个机架多32个模块。
　　运动控制功能多支持20个速度控制轴、定位轴和外部编码器，有高速计数和测量功能。

USS协议、ModbusRTU、S7通讯“T-Send/T-Receive”（T发送/T接收）或由端口模式(Freeport)）使用简便的功能，如脉冲宽度调制、脉冲序列功能、运算功能、浮点运算功能、PID闭环控制、跳转功能环路功能和代码转换数学函数，
            例如SIN、COS、TAN、LN、EXP计数:用户友好的计数功能配以集成的计数器和高速计数器指令给用户开辟了新的应用领域中断处理：边缘触发中断（通过中断输入上过程信号的上升沿或下降沿激活）支持对过程事件的快速响应。
                时间触发中断。可以在达到设定值或计数方向改变时触发计数器中断。通讯中断允许与设备（如打印机或条形码阅读器）快速、简单地交换信息口令保护测试和诊断功能：易于使用的功能支持测试和诊。
         起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%),用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击,采用西门子变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长),起动电流为额定电流的1.2~1,5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩,对于带有转矩自动增强功能的。上下的关系对通风也是重要的,因此,对于单元型在盘内,挂在墙上的都取纵向位,尽可能垂直安装,6,不采用软起动,将电机直接投入到某固定频率的西门子变频器时是否可以,在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。

AC8000控制器可以在其他控制器往往无法达到的地方工作。他们可以现场安装并适应包括下列的一些极端环境：
—— -40 ° C至+70 ° C的工作范围；
—— ISA G3程度的腐蚀；
—— 30G的冲击和5G的振荡；
—— 在外地线路延伸到部门1和区1 / 0域的类1，部门2和区2的危险地区进行操作。
PAC8000控制器可以将HART协议从智能区设备传递到计算机运行设备资产管理软件，允许远程维护和校准。 HART协议的数据和诊断也可以直接用于控制应用，减少调试时间、停机时间和维护过程的成本。
　　应用的实用性被加以改善，同时控制器冗余和多余的控制器被安置在同一底板中。冗余控制器并列运行，在整个运行循环中多次检查状态，使后备控制器能够持续监测主控制器的状态，从而在必要时确保迅速和无扰的切换。冗余控制器还能够在线进行固件升级。网络冗余有助于确保通信的稳定和一致。该控制器有两个高速以太网端口，使用了容错以太网冗余通信。每个端口可以连接到一个立的局域网，并被不断监测其完整性。如果主要端口侦测到网络故障，流量将被切换到其它局域网来保持通信的畅通。
PAC8000 WorkBench包括的工程工具可以提供一个综合的项目开发环境与模块、工具和一套完整的诊断工具。这一开发环境集中了项目工程包括I / O （仪器索引）和控制策略的配置。提供定位于流程控制需求的全面的功能结构图库。而且支持所有的IEC 61131-3编程语言（梯形逻辑图，结构化文本，指令表，顺序功能图和功能结构图），另加流程图支持。
“PAC8000控制器的发布为GE智能平台已有的创新流程解决方案提供了更多的功能和灵活性，并为流程工业提供强大的DCS系统”。