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平板的送料机又俗称冲床送料器,一般用于机箱机柜冲孔,然后折弯成型;数控平板冲孔,落料件,与钣金厂家普通冲床配套使用,能实现数控送料,率生产,是人工生产的两倍以上;数控送料机是辅助冲床使用的,能把普通冲床人工冲件,升级为数控自动化生产,送料机价格不高,被广大冲压行业所喜爱。

数控设备一般都具有智能化人性化等众多优点,即便这样操作数控设备时,也一定要遵循各种设备相应的安全操作规程。只有科学的操作方法,才能使设备发挥大的效率,并减少事故及设备故障的发生,这是企业提高生产效率的关键。

一套加工机台(冲床、剪板机)不可能只采用一种加工工艺,通常采用多种加工工艺生产多种产品,这时送料步距就会出现多种,选择送料机时所需的大进料步距。只有知道大进料步距,才能真正地选择出合适、准确的进料机型,以小的投入满足各种加工工艺的需要。

较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象,此时需按照随机说明书上的方法予以解决:   1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。   2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。   3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。   4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。   5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。

数控送料机的性能特点:与普通冲床相配套使用,自带模具库管理,实现板材自动重定位,可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能;控制系统采用伺服数控系统,操作灵活方便; 设备具有多项自动保护功能,避免损坏设备、防止损伤操作人员;主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品,可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果;系统具有自动搜索模具功能,并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆,可有效防止干扰,有拖链、防油、防水、防污染;

不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位准确度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关,定位速度对定位准确度影响很大。这是因为定位速度不同时,应该耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小数控送料机的定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。

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