阻燃级阻燃PC/ABS塑料
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加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤:材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法。
PC/ABS在成型加工前进行干燥,以降低材料含水量,提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下,好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥,干燥时间通常为4~6小时。
PC/ABS合金应用领域与优势:
阻燃PC/ABS在电子、汽车、建筑、医疗及无人机等多个领域得到了广泛应用。其良好的阻燃性能和的机械性能使其成为制造电子产品外壳、汽车部件、建筑防火隔断等产品的理想材料。
在需要高防火安全要求的场合,如电子设备外壳、汽车内饰等,阻燃PC/ABS的出色阻燃性尤为重要。
PC/ABS材料RoHS认证:RoHS指令是欧盟发布的限制使用某些有害物质的指令,适用于电子电气设备和相关部件。PC/ABS产品中所使用的原材料需要符合RoHS指令中有害物质的限制要求,因此可能需要获得RoHS认证。这一认证确保了PC/ABS阻燃材料中不含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯以及多溴联苯醚等有害物质。
PC/ABS材料REACH认证:REACH是欧盟的一项化学品法规,旨在保护人类健康和环境,对化学制品的注册、评估、授权和限制进行规范管理。PC/ABS阻燃材料作为化学品的一种,也需要符合REACH法规的要求,以确保其生产、使用和处理过程中不会对人体健康和环境造成危害。
PC/ABS阻燃材料的应用电子电器领域领域应用
计算机及周边设备:如计算机机箱、显示器外壳等部件常使用阻燃PC/ABS材料。这些部件需要承受一定的外力,并且阻燃性能可以有效避免内部硬件产生的热量可能引发的火灾隐患。
消费电子产品:如手机、平板电脑、游戏机等设备的外壳,阻燃PC/ABS材料的高冲击韧性和阻燃性能可以保护内部精密的电子元件,降低设备因电路故障等引发火灾的风险。
电源设备:包括电源适配器、UPS(不间断电源)外壳等,这些设备在工作过程中会产生热量,阻燃PC/ABS材料的应用有助于防止电气故障引发的火灾。
阻燃PC/ABS汽车领域应用:
阻燃PC/ABS在汽车行业中主要用于车身外壳、车轮盖、车门板、座椅等部件。其耐热性、抗冲击性和阻燃效果好,低烟雾、低烟毒、低气味,满足了汽车行业对材料的高要求。