枣庄数控冷弯机定制加大油缸生产厂家联系方式

工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。

工字钢弯拱机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

工字钢冷弯机结构组成：

工字钢冷弯机由三套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

工字钢冷弯机工作原理：

把工字钢放在冷弯机上，与减速器股动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，发起电机油泵组，由 电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制。

工字钢冷弯机参数

适用于材料规格 Φ220mm

电机功率 5.5kw

主轴转速 7转/分

300型工字钢冷弯机 300型工字钢冷弯机生产厂家弯拱机突特点：
弯拱机实现了在钢材强度基础上连续作业，截面经济合理，节省材料。冷弯钢设备截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量截面系数热轧钢。在同样负荷下，可构件重量，节约材料。不同设计尺寸多样要求，了产品质量，加快了加工速度，而且地了劳动强度，节约了大量人力，物力，在实践中取得了良好经济效益。

它由底座，机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时，将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

钢板仓成型、弧弯机组，轻钢龙骨，卷帘片、门框套，塑钢衬筋，电器柜立柱，电梯导轨，扣板，汽车型钢、母线盖板、电缆桥架，公路护栏，波形板，有梁、无梁柱拱型屋面生产设备，立体仓储货架层板，各种异型冷弯型钢成套设备等具有丰富设计经验和生产实力。本公司还生产液压剪板机、数控折弯机、钢卷纵剪机组，钢卷整平横切机组等设备。产品深受国内外用户的青睐，行销全国各省市区，并东亚、南亚、东盟、东欧、联体、大洋洲、南美、拉美、中东、南太平洋、非洲等地。我们期待着与您的合作，

操作说明

注意：

1新机使用前应检查无“三漏”情况；

2检查电机绝缘是否良好；

3减速器是否加足润滑油，油箱油位是否满足要求；

4检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）

1、新机试运转：

1合上主短路器，此时电压表显示为380V；

2合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；

3分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响；

4完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，

系统介绍

1机械系统

机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

2液压系统

该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中卫时，系统卸荷，有效防止了系统发热。

折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。字钢弯拱机将摇臂置于垂直位置，并将其作为测试的初始状态。将样品插入两个夹子底板的孔中，然后从杠杆下部垂直向上穿过杠杆孔，然后穿透。将顶部夹到顶部并转动上部把手以夹住电线的上端。

检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。其次，可能损坏的零件包括齿轮的磨损，齿轮的损坏，齿轮轴孔或键槽的磨损，轴承孔处的螺纹孔容易因磨损而损坏，以及轴表面和键凹槽也很容易损坏。使用时间太长。发生磨损。如果硬齿表面减速器的轴表面磨损等，请告诉您一种简单的方法，即，可以使用电镀方法恢复零件的原始精度;这已经是致命的伤害，无法修复，只能重新加工新零件