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低氨乳胶浓缩乳胶

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低氨乳胶浓缩乳胶

Quality inspection report

本产品执行国家标准GB/T8289-2001

      

单位

质量指标

实测数据

总固体含量          

%

  ≥61.0

 

        61.80

干胶含量                        

%

         ≥60.0

60.19

非橡胶固体含量)

%

 ≤1.7

1.61

碱度(按浓乳计算)                    

%

  ≤0.60

0.68

机械稳定度                 

S

 ≥650

79

铜含量

mg/kg

        ≤8

--

锰含量

Mg/kg

        ≤8

--

凝块含量

%

  ≤0.03

--

残渣含量

%

  ≤0.10

--

氢氧钾值

--

 ≤0.7

--

挥发脂肪酸值

--

≤0.06

0.012

检验结论

经检验,本批产品符合GB/T8289的规定

产品介绍

天然乳胶,由橡胶植物取得流出未经加工的新鲜乳胶,又称田间乳胶,由于其本身含有蛋白质,在未添加稳定物质的情况下发生凝固的现象,可能会因微生物和酶引起发臭,絮凝,或与空气接触后发生凝固现象。0.1%或更低的氨含量“残留”在乳液中,胶体本身的各项物理性能不出现太大的改变,用技术手段脱除胶体中的氨,又存放的稳定保质期限与市面流通的天然胶乳一致。它是一种环保、自然降解、可再生的天然高分子材料。


天然胶乳变异性很大的原因

主要是因为组成胶乳的物质和他们在胶乳里的含量,往往随着品质,树龄,气候,突然,施肥,割胶强度,季节,物候,化学刺激等因素的不同发生改变,从而导致天然胶乳变异性很大。

橡胶分子中含有醛基。

橡胶的贮存硬化除了过氧化物引起的外,可能是由于醛基与邻近的橡胶分子上的a一甲基或a一次甲基上的一个不缩合作用而引起的。

天然橡胶在贮存过程中为什么出现门尼粘度增加的现象?

1).过氧化物引起橡胶分子交联

2).橡胶分子上的醛基与邻近的橡胶分子上的a一甲基或a一次甲基上的一个不稳定的氢原子之间发生缩合作用

18.如果要求你生产一批恒粘橡胶,你应如何考虑?

加胺类物质与橡胶分子的醛基反应,从而能阻止橡胶分子间的交联,能抑制贮存硬化。

19.胶乳的物理性质:浓度、相对密度、粘度、表面张力、电导率。各自的影响因素。

影响因素:

1.浓度:胶树的栽培和管理、下雨

2.粘度:胶粒的大小、胶乳浓度、胶乳温度、黄色体、氨、胶乳质量

3.表面张力:胶乳中的表面活性物质、胶乳的浓度(干胶含量)、胶乳的温度、加氨

4.电导率:乳清粒子强度、胶乳的浓度(干胶含量)、胶乳的温度、胶乳的粘度、胶乳的质量、氨,胶乳质量


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