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今天我们来介绍一下几个减速机的使用小技巧
1、在连续作业200~300小时后,应进行次换油,并且应在以后运作中定期查看油的质量,关于混入杂质或蜕变的油及时替换。一般情况下,对于长时间接连作业的减速机,按工作5000小时或每年一次替换新油为标准,而长时间停用的减速机,在从头作业之前应替换新油。减速机应加与原商标相同的油,好不要与不同牌子的油混用,但是商标相同而粘度不同的油允许混合运用;
2、换油时要等待减速机冷却下来无焚烧危险停止,但仍应坚持温热,因为当油温冷却后,油的粘度增大,放油困难。但需要注意的是:要堵截传动装置电源,防止无意间通电;
3、作业中,当发现油温温升80℃或油池温度100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止运用,查看原因,排除故障,替换润滑油后,才可持续作业;
4、用户应有合理的运用维护规章制度,并且有的机器管理人员对减速机的作业情况和查验中发现的问题作认真的记录,并严格按以上要求执行。

行星减速机适用于的行业比较广泛,是减速机一系列的,但是为了日后操作的安全性和延长行星减速机机的使用寿命,在使用的过程中一定要注意以下几点:
1、行星减速机一定要安装通气帽
使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞,减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
2、行星减速机严禁锤击
减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压结件。
3、行星减速机及时更换润滑油,特别注意次。
应该特别注意的是次换油,减速机在次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
更换润滑油意思为:将之前的润滑油全部放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油。

行星减速机的应用
1、行星减速机减速机ab系列在印刷行业的应用,apex伺服用行星减速机因其定位精度高,性能稳定,免保养,寿命长等特点,而被广泛应用到印刷行业.传统商标印刷机的印刷拉纸滚筒目前已广泛被伺服系统控制的数控商标印刷机取代,使得apex伺服用高精密行星减速机在商标印刷机行业得到广泛的应用。   
2、行星减速机减速机ae系列减速机的应用,ae系列的减速机的精度要ab系列的减速机的要低一些,主要应用于中低端行业领域,所应用的领域也是很广阔的,主要应用在数控压力设备,食品包装设备,数控声像设备上的应用等方面都有应用。   
3、行星减速机减速机在数控弯管机行业的应用,apex伺服用行星减速机不仅在国内数控机床厂和商标印刷机等行业全面推广使用,并且现在也已在国内数控弯管机行业得到全面应用,因apex减速机体积小,扭矩大,在寿命期间背隙精度稳定,高性价比等而被广泛采用。   
4、行星减速机减速机p系列在数控焊割行业的应用,apex减速机p系列减速机行星轮双边支撑、行星轮的传动接口采用不含保持器之满针滚针轴承,齿轮表面作离子氮化处理,齿轮箱内齿和箱体的一体式结构,大齿宽齿轮,castrollmx润滑油脂,前后连接板进行黑色阳极处理,单级6~8分和双级8~10分的反向间隙,大力矩输出和高径向承载能力的性能,在国内数控焊割行业得到全面应用。   
5、at系列减速机采用的是蜗线伞齿轮,它可以一端输入两端输出,输出可以是同向也可以是反向,它的输出方式有轴输出,中空带键和中空不带键。齿轮箱整体都是不锈钢的,确保了的刚性与耐蚀性。   
6、行星减速机减速机am减速机的应用,am系列减速机为微型行星减速机,由于其体积小,精度高,主要应用在机器人,接卸,工业自动化设备,电子半导体设备,电动工具,安防技术,仪器仪表,航空航天等

在这种布置中,负载在多个齿轮齿之间共享,这为行星齿轮设计提供了高刚度并有助于实现低间隙 - 在某些设计中低至1至2弧分。高刚度对于需要频繁启停循环或旋转方向变化的应用也很重要。
减速机行星式设计紧凑,在小型整体包装中提供高减速比。这种紧凑的设计还意味着它们具有低惯性,这在伺服应用中尤其有用,因为齿轮箱惯性直接增加了电机平衡的负载惯量。虽然行星齿轮箱与其他齿轮箱设计一样,可以用润滑脂或油润滑,但大多数都由制造商用润滑脂润滑,并且在齿轮箱的使用寿命期间不需要重新润滑或维护。
单级行星减速机(如上所述)通常可以提供低至3:1或高至10:1的减速比。通过在串联布置中结合两个或三个行,多级减速机提供更高的比率。为此,外齿圈的长度增加,并且行的托架驱动下的太阳齿轮。因为它们是以串联方式连接的,所以各个级的减少量相乘以得到终的输出减少量。例如,包含5:1级和3:1级的多级变速箱将具有15:1的输出比。与标准单级设计相比,多级设计提供了更好的扭矩 - 尺寸比,但却牺牲了效率。
行星减速机可以使用直 齿轮或斜齿轮。正齿轮提供更高的扭矩额定值,但螺旋齿轮具有更高的接触比(在任何给定时间啮合的齿数)。这种更高的接触比允许螺旋设计以更低的噪音,更高的刚度和更小的间隙运行,使得螺旋行星减速机成为伺服应用的。

行星减速机是一种用途广泛的工业产品,其性能可与其它级减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,被应用于广泛的工业场合。该减速器体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低。具有功率分流、多齿啮合用的特性。

行星减速机的应用范围非常广泛,比如交通行业,建筑业,机械加工领域都可以看到行星减速机的身影。行星减速机的优势:
1、保护电机:行星减速机,他对电机有更好的维护作用,行星减速机在运动过程中会接受到较大的扭矩,传送过程中,如果出现过载现象,可以对电机进行保护;
2、节约成本:如果没有使用行星减速机,直接让电机承受过载,那么很容易造成电机的损坏,而电机的成本很高。相反,如果使用行星减速机,让行星减速机承受较大的扭矩,那么可以保护电机不受损坏,减少电机维修更换的费用,一定程度上可以有效的节约成本。

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