供应U70BP/146M防污型悬式瓷绝缘子

钢化玻璃绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在排击输电线路中起到重要作用。绝缘子在排击输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个重要作用是绝缘子能到起到良好的绝缘效果。

高压线路耐污盘形悬式瓷绝缘子适用于工业粉尘、化工、盐碱、沿海及多雾地区，供高压架空输配电线路上的绝缘和固定导线用，一般组装成绝缘子串用于不同电压等级、不同污秽地区的电力线路上。
　　耐污型绝缘子按其伞形结构分为双层伞型、钟罩型、草帽型三种。双层伞耐污型绝缘子爬电距离大，伞型开放，裙内外光滑无棱，积灰速率低，风雨自洁性能好；钟罩型耐污悬式绝缘子利用伞内受潮的不同期性及伞下高棱的抑制放电作用，防污性能较好；草帽型耐污悬式绝缘子盘径大，一般将其放在悬垂串的，对防止鸟害及贯穿性结冰有较好的作用。耐污型悬式绝缘子的结构装配可参见普通型悬式绝缘子。

复合绝缘子可用于油浸电容式套管、断路器、互感器、电容器、电缆端头、分压器、避雷器以及其他电容中。此种空心复合绝缘子与瓷套相比，除了具有尺寸公差小、重量轻、机械强度不错的优点外，还去掉了破裂的危险。在充气电力设备中，即使绝缘子破裂对周围也不会有威胁。界面和连接结构是复合绝缘子运行中常发生故障的部分，设计上应考虑界面间的紧密连接，不允许出现气隙。气隙是湿气和局部放电的汇集点，易引起烧痕，并使芯体暴露在潮湿条件下造成绝缘子损坏。

玻璃绝缘子由经过钢化处理的玻璃制成的绝缘子。下面就来给大家介绍他们优缺点的比较都有什么了。
1、机械强度：通过有关对在线路上运行年限不同的瓷绝缘子、玻璃绝缘子进行机电性能对比试验，发现部分瓷绝缘子在运行l5—2O年后，试验值已低于出厂试验标准值，不合格率随运行年限增加。而玻璃的稳定性和分散性要好于瓷。通过对瓷、玻璃绝缘子进行高频振动疲劳试验的结果表明，高频振动后玻璃绝缘子的机电强度明显下降。其原因：一方面是因为国产瓷绝缘子材质及制造工艺等方面的因素，造成质量分散性大。
2、性能：瓷绝缘子有近的运行经验，其能力较强。在投运后的一段时间内。通过检测手段，可把少数劣化绝缘子更换掉。但随着运行时间的增长，它的老化会日趋严重。玻璃经钢化处理的，表面形成压应力，如果玻璃表面有徽裂纹存在，也固应力作用使微裂纹受到压缩而不致扩展。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，其老化过程比瓷缓慢得多。
3、电气性能：玻璃介质在标准冲击波作用下，其电击穿强度为1350～1700 kV／cm，约为瓷的3．8倍。国内外曾多次用波头陡度很大的冲击波进行试验．结果均为大气闪络，而玻璃体未被击穿，运行经验也证明了玻璃绝缘子不会被雷电所击穿。
4、电压分布：由于玻璃的介电常数大，使得玻璃绝缘子有较大的主电容，成串的电压分布较均匀，玻璃绝缘子串片电压低于瓷的片电压，从而减步无线电干扰，降低电晕损耗，延长玻璃绝缘子寿命，同时也提高了玻璃绝缘子成串闪络电压。

绝缘子遭遇雷击闪络的主要原因是干弧距离太短、均压环单端配置以及接地电阻超标。维护防范时，应采用加长型合成绝缘子、安装双均压环以及降低杆塔接地电阻等。
为了有效防止鸟害事故发生，运行单位应在经常发生鸟害事故段线路上，增设隔鸟网、防鸟针及安装防鸟罩等。

分段或一次注射成形式：芯棒经打毛处理刷粘结剂后，经注射成型机在模具内注射成型。电压等级高的绝缘子采取分段注射成型后，经二次硫化、金具连接密封后完成。此工艺的芯棒与护套是热藕连，粘结效果好，内绝缘只有一层界面，界面少，是较新的生产技术。