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在选择用于制造电脑屏幕的材料时，PC材料（聚碳酸酯）相较于其他塑料材料通常更为合适，原因如下：
透明性和清晰度：
PC材料具有的透明度和清晰度，可以确保电脑屏幕显示内容的清晰度和鲜艳度。
其他塑料材料可能在透明度和清晰度上不如PC材料，影响显示效果。
耐热性和耐候性：
PC材料具有的耐热性和耐候性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能，不易因高温或紫外线照射而发黄、降解或变脆。
这对于电脑屏幕来说尤为重要，因为电脑屏幕可能会长时间暴露在阳光或高温环境下。
抗冲击性和强度：
PC材料具有的抗冲击性和强度，能够有效保护电脑屏幕不受外力冲击而损坏。
相比之下，其他塑料材料的抗冲击性和强度可能较弱，无法满足电脑屏幕对保护性能的要求。
电绝缘性和稳定性：
PC材料具有的电绝缘性和稳定性，能够电脑屏幕在使用过程中不会出现电气性能问题。
这对于电脑屏幕的稳定性和可靠性至关重要。
加工性和成型性：
虽然PC材料在加工过程中可能需要更高的温度和压力，但其的加工性和成型性能够满足电脑屏幕制造的复杂要求。
通过的成型技术和设备，可以制造出具有、高平整度和高稳定性的电脑屏幕。
环保性：
PC材料属于环保材料，可回收再利用，符合现代社会的环保要求。
综上所述，PC材料因其的透明性、耐热性、抗冲击性、电绝缘性和加工性等特点，更适合用于制造电脑屏幕。当然，在选择材料时还需要考虑具体的应用场景、成本等因素。

PC用途
电子领域：
制作电子产品外壳、显示屏保护板和光学透镜等。
由于其高强度、耐冲击性和的透明度，能够有效保护电子产品内部的电路板和显示屏，且不影响信号传输和显示效果。
耐高温性能使其能在电子产品发热较高的环境下稳定工作。
电气领域：
主要应用于电气绝缘和绝缘材料方面，如绝缘板、绝缘套管等。
也可制作电气开关、插座等电器配件，电气设备的安全性和稳定性。
汽车领域：
用于汽车外部零部件和内饰件的制造，如汽车前保险杠、车灯外壳、车窗玻璃等。
同时也能提升汽车内部的舒适性和美观性，如仪表盘、车门把手等。
建筑领域：
制作建筑材料和建筑装饰材料，如采光板、遮阳板和隔音板等，提升建筑物的采光效果和舒适性。
还能制作建筑装饰板、天花板和隔断等，增强建筑物的美观性和装饰性。
医疗器械领域：
制作医疗器械的外壳和部件，如手术器械、医疗仪器和医疗设备等。
良好的透明度和抗菌性能满足医疗器械的使用要求。
其他领域：
还应用于光学照明、包装、外壳制造等多个领域。

物理特性
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
化学特性
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分的性能。