河池罗城仫佬族自治化学清洗冷热水系统清洗费用

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有的清洗剂不但达不到清洗目的。反而容易造成系统污染。有的甚至加速新加有机热载体的劣化。影响锅炉系统安全运行。特种设备检验研究院为配合《有机热载体锅炉化学清洗导则》制订。承担了浙江省质监局科研项目《有机热载体锅炉清洗检验评定与安全节能的研究》(计划编号。在项目研究过程中。对目前市场上常见的几种有机热载体清洗剂。尤其是在线清洗剂进行了模拟清洗试验和对有机热载体影响的检测试验研究。本文根据清洗案例和模拟试验结果。对各类清洗剂的清洗效果以及在线清洗对有机热载体和锅炉系统运行安全性的影响进行了分析研究。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

这种方法比较简单。多用于结垢简单的小型燃气锅炉上。但劳动强度大。除垢效果差。容易损坏锅炉本体。燃气锅炉酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用或来清洗的。酸洗液是由加缓蚀剂或加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除盐水垢时。需添加)。又极少腐蚀燃气锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。燃气锅炉碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢。其效果要比酸洗除垢法差。但是碱煮后由于水垢松。因此对于难以用清除的水垢。在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。
清水锅炉清洗。将清洗设备和锅炉连接好后。要用清水循环清洗10分钟。检查系统状态。是否有泄漏。锅炉清洗同时将浮锈清洗掉。剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂。锅炉清洗循环清洗20分钟左右。锅炉经过长时间运行。肯定会有水垢、锈蚀问题。因为水的硬度不同。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素。也会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少。锅炉炉膛出口温度增加。使锅炉损失增加。

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