电捕轻氧量在线监测

生物制气利用秸秆等农业资源通过气化来获得燃气，通常需要实时在线监测成品气组分与热值，再安装了电捕焦油器时也需要控制煤气氧含量的监测以防止爆炸。

在线监测内容

组分

作用

成分与热值

CO/CH4/H2

热值监测

氧气

O2

安全控制

当在线分析监测成分与热值时，可将分析系统置于煤气后端工艺区，尽量减少对脏的煤气进行分析。

当在线分析监测氧含量时，分析系统置于粗过滤后电捕焦油器前，为电捕焦的安全运行提供支持。

系统组成：

取样反吹单元

分析仪表单元

煤气过滤单元

其他预处理单元

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在线电化学氧含量分析仪


安装位置及方式

分析机柜内，与预处理系统连接。

基本参数:

电源

220VAC 50/60HZ

输出

4-20mA模拟输出(用于组分含量输出) RS485输出

人机接口

前面板LED触摸屏

测量方法

红外CO传感器、电化学氧传感器（可根据客户需求定制）

量程

CO：0-30%VOL

O2：0-5%VOL

（根据实际需求量程发货前可调）

分辨率

0.01%

主机供电

220VAC±5％，50/60Hz

样品压力

0 KPa至150 KPa

响应时间

T90≤10s

测量精度

＜±2% F.S.

重复性

＜1% F.S.

焦油是煤气生产过程中在高温下产生的一种复杂的高分子聚合体。煤气生产过程中产生的焦油的一部分以极其微小的雾滴状态悬浮于煤气中,其雾滴粒径为1~7μm。焦油雾会在后续的洗涤等煤气净化过程中被洗涤下来进入溶液或吸附于管道和设备上,造成溶液污染,产品质量降低,设备及管道堵塞。为后续净化系统的正常运行,在煤气净化工序的开始应首行焦油雾的脱除。

一、电捕焦油器介绍

捕集煤气中的焦油雾的设备有机捕焦油器和电捕焦油器,我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。

电捕焦油器都是利用在高压静电的作用下产生正负极,使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时,由于受到电场的作用被捕集下来。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

电捕焦油器按其沉淀极的结构形式可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。

按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

二、电捕焦油器氧含量监测的必要性

在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电，类似雷电形成过程。

由于煤气为易燃易爆气体,电捕焦油器安全操作。电捕焦油器由于电极间有电晕,可能发生火花放电现象。如果煤气中混有氧气,当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极就会发生爆炸。煤气中的氧气主要来源于制造过程中设备及管道密封不严泄漏进入的空气,或来自燃料气化用气化剂过剩或短路。人工煤气在生产过程中,有时会有一定量的空气进入煤气中,为混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限,就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》(GB 50028-2006)规定,当干馏煤气中氧体积分数大于1%时,电捕焦油器应发出报警信号,当氧体积分数达到2%时,应有能立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程 GB6222-2005》中也详细规定了煤气氧含量达到1%，电捕焦油器能够及时切断电源。