销售益矿肋骨钻杆钻孔成型好益矿科技钻杆生产厂家

规格型号mm 建 议 钻 孔 深 度 扭矩N.m
钻杆直径 长度 接头形式 壁厚
Ф42 800～1500 锥螺纹 10mm 50～100m 3500
Ф50 800～1500 锥螺纹 10mm 50～120m 5200
Ф50 800～1500 矩形螺纹 10mm 50～200m 5200
Ф63.5 800～1500 锥螺纹 12mm 50～250m 8000
Ф73 800～1500 锥螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф73 800～1500 密封螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф73 800～1500 矩形螺纹 12mm 50～300m 10000
Ф89 800～1500 锥螺纹 12mm ≥300m 12000
Ф89 800～1500 矩形螺纹 12mm ≥300m 12000

产品优势Product Advantage
肋骨钻杆在钻探施工时排渣速度快，旋转阻力小，同时具备了地质钻杆的高强度性能和良好的排渣效果，由于螺旋叶片采用大导程和平面结构设计，因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具丢失现象。另外，由于肋骨钻杆较宽的螺旋叶片，使得肋骨钻杆在钻孔施工在施工中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的偏斜而影响钻孔效果；

钻杆耐磨带性能影响因素较多

　　1、载荷力的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁（或井壁）接触力的因素，都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段，钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大，此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁（或井壁），其磨损现象就会加剧。

　　2、摩擦系数的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素，都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时，其磨损现象也会加剧。

螺旋钻进是一种干式回转钻进方法，螺旋钻杆与钻孔组成一个螺旋输送带，螺旋钻杆连续不断地将钻头破碎的岩渣输送至孔外。螺旋钻进有效地解决了排渣问题，但对钻孔扰动大，成孔困难。

宽叶片钻杆基于螺旋钻杆，在不改变螺旋角和螺距的情况下，减小螺旋叶片高度，增加叶片厚度，使钻杆可以穿过回转器卡盘和夹持器的内通孔，实现钻机拧卸钻杆，无需使用主动钻杆，同时减少螺旋叶片（翼片）对钻孔内壁的刮削，提高钻孔成孔稳定性及钻进效率。但是宽叶片钻杆的排渣空间相对螺旋钻杆小，排渣效率较低。

肋骨钻杆的工作原理是通过旋转和挤压的方式将岩石削成碎片并带出钻孔，从而为矿产资源的开采提供基础数据。与传统的钻探工具相比，肋骨钻杆具有更高的工作效率和适应性。