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遵义回收色母粒

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色母粒·染料,油漆,油墨,颜料,钛白粉,纤维素,热熔胶,树脂,溶剂,聚醚,塑料助剂,涂料助剂,TDI,石蜡,淀粉,mdi,三氧化二锑,五氧化二钒,氯化亚锡,硫酸铜,氧化铜,增白剂,色浆,聚乙烯醇,聚乙二醇,促进剂,氧化锌,石油树脂,环氧树脂,船舶油漆,固化剂,锌粉,硬脂酸,凡士林,日化原料,橡胶,香精,纤维素,热熔胶,胶粉,对苯二酚,聚乙烯蜡,酚醛树脂,天然橡胶,丁苯橡胶,丁腈橡胶,薄荷脑,聚醚,废蜡,洗涤原料等上千种化工。

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

使用色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有:
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂。与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点有:
使用方便,对成型环境。
着色均匀,稳定,提高塑料制件质里。
易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色,剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。

由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。
而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。

色母粒是做什么用的 色母粒的用处介绍
1、色母粒是一种新型高分子材料的着色剂,不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。
2、色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。
色母的基本成分
1、颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料。
2、载体
载体是色母粒的基体,色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性,但同时也要考虑载体的流动性。
3、分散剂
分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
4、添加剂
如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

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