郑州二手平板离心机联系方式

具体特点如下：
1、在SGZ系列三足式下泄料离心机的基础上，跟踪当代技术，采用全新设计理念，依据国家GMP制药设备规定设计制造的新机型。

2、平板式离心机无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程;结构简洁，外形美观，清洗方便。

3、密封的工作过程，防爆气体保护。

4、平板式离心机全自动化操作，转鼓转速及振动监测、机盖安装过程;。

5、清洗方便。全自动化操作、转鼓转速及振动监测、机盖连锁保护、刮刀旋转、升降机械、电气双重控制，并且加料、分离清洁卸料等全过程监护。

6、通过循环系统降低防爆气体的消耗。

7、平板式离心机更佳的洗涤效果。卸料后机内无残留滤饼，且晶体无破坏。

8、平板式离心机基础平板配重及振器类型的选择为委托公司进行动力学及振动分析、设计。

9、高粘度液态阻尼剂式隔振器使设备因振动产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。设备基础平板即为工作操作平台，操作维护方便。

维护与保养：
1 、操作严格遵守操作规程。
2、 离心机由专人专管操作保养，在使用个6月后进行全面保养一次。
3 、经常检查离心机各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停机检查，待排除后方能继续开机。
4 、注意检查转鼓腐蚀情况，若发现焊缝裂纹，或焊缝腐蚀严重，应与卖家取得及时更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施!以免产生不良后果。
5 、机器使用完毕后做好清洁工作。
6 、机器如长期停用，各转动易锈部件擦净上油，传动带松开，切断机器上的电源，并做好防尘防腐工作。
7 、机器运转2－3个月后，打开主轴罩，用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润滑脂。
8 、根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划，先设定为1年。

导致平板离心机发烫的原因。

1、功率太高
当设备的功率太高时，就会对设备造成一定的伤害，引起散热器很烫手的现象，因而在购买的时候应该对其加以留意与了解。
2、起步装置或设置的原因
起步装置出现问题时，就会导致设备在启动时的能耗转化率较低，这样的话在运转时就可能就会出现发烫的现象，影响工作的效率。
3、超负荷使用
当使用时间太长时，也可能会导致其出现障碍。

有时候，当平板吊袋离心机长时间工作，或者夏天工作环境温度高的时候，就会失效。停机检查正常。停机一段时间后，设备将再次正常启动，然后再次失效。造成这种现象的原因是单个集成电路或设备性能差，高温特性参数达不到要求。为了找出故障的原因，可以采用升降温度法。

离心机过滤的适应条件
1、重力过滤，操作推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不逾越50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆;
  2、加压过滤，用泵或其他办法将滤浆加压，可发作较高的操作压力，一般可达500kPa以上，能有用处理难分别的滤浆;
  3、真空过滤，在过滤介质底侧抽真空，所发作的压力差一般不逾越85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗刷滤饼;
  4、离心过滤，操作压力是滤浆层发作的离心力，便于洗刷滤饼，所得滤饼的含液量少，适用于晶体物料和纤维物料的过滤。

哪些因素会导致离心机出现故障？
1、离心管平衡时， 由于天平长期使用而又未能校对，对称放置的离心管不平衡超过了0．1～ 1g。
2、离心管在装样时， 因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封，在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢，造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。
3、由于原样品的比重不等于配平液的比重， 转子动平衡失调而发生事故。
4、使用水平转子时， 不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响转子的动平衡。
5、铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。
6、离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当， 如长期使用内部断裂和固高温消毒使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等， 使样品在高速运转时外溢， 从而使转子在不平衡状态下运行。
7、对予各种材料的离心管， 使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法， 采用化学溶剂和不适当的消毒液处理， 造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。
8、由予工作中粗心大意， 转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换，造成螺扣不吻合，当开机运行时，转子盖抛出而发生严重的断轴事故。
9、离心管老化或将高速离心机离心管用在超速离心机上， 使离心管在运行时破裂，样品液外溢造成失衡， 使轴弯曲。
10、由于使用寿命管理不当和各种腐蚀等，转子在运行中发生爆炸。
11、由于各种原因，安装时未将驱动系统或其它系统的固定件去掉，并强行使仪器试运转而发生断轴和转子爆炸事故。
12、驱动轴和转子等材料有内伤或制造中的检验和质量问题，也是仪器发生事故的主要原因之一。