金刚石圆盘锯在切割石材,混凝土或沥青时,靠近刀头焊接正下方的基片部位往往出现严重的下部底切磨损现象,使刀头脱落,以致无法使用.如图1所示,刀头正下方焊接处的基片外周被覆形成超硬质粉末的耐磨层,但基片与耐磨性硬质被覆层之间具有段差.因此,切割时,在耐磨硬质被覆层再下方产生磨损凹陷.对此,海外一企业以提供命圆盘锯为目的,推出防止锯基片外周部超硬质合金耐磨被覆层再正下方磨损的防护技术措施.
本实用新型公开了一种大型圆盘锯切机,包括压紧部件和锯切部件,所述压紧部件包括固定V型块和活动V型块;所述活动V型块能够上下移动,与固定V型块配合将金属棒压紧;所述锯切部件包括进给油缸,三角支架,锯切电机,锯切转轴总成和锯片,所述三角支架呈倒三角形设置,其下端铰接于摆动铰接座上,左端与进给油缸的缸体连接,右端与锯切转轴总成连接;所述进给油缸的活塞杆与机架连接,所述锯切转轴总成上设有锯片,所述锯片由锯切电机驱动.本锯切机通过三角支架和进给油缸实现锯片的锯切进给,随着进给油缸的伸缩,锯片形成弧形的进给路径,避免了直线进给可能出现的锯齿破损或旋转动力不足的现象.
并通过设置于拖板上的电动机、减速箱、主动齿轮和装 于横梁上的齿条构成的横向进刀机构驱动拖板行走,升降滑板直立设置于拖板的导槽上,并通过 置于升降滑板上的电动机、减速箱、螺杆和固定于拖板 上的螺母配合而构成的锯片升降机构使升降滑板 和拖板连接在一起,并驱动升降滑板上下运动, 圆盘锯片水平置于升降滑板的下方通过设置于升 降滑板上的电动机、皮带轮和减速箱构成的传动机构驱动其转动。
操作说明：
岩石锯的使用范围：
1、矿山石料开采。
2、铁道施工。
3、隧道内施工。
4、水泥路面、墙面的切割。
5、木材的切割、伐断。
6、建设施工中桩头的切割。
7、水泥管道的切割。
挖掘机切割锯不受工作场地限制，只要挖掘机能走到的现场都可以施工。
且不需要架设固定支座，安装方便快捷，操作简单，便携性能好。
由于切割物料不同，加上直径大小不一样，所以匹配的锯片是不同的，因此有价格差异。
锯石机在使用期间，应有严格度。
1、严格按要求注油换油。
2、定期检查各种紧固件是否有松动现象，应确保紧固。
3、更换金刚石圆锯时，应检测锯片端面跳动，新锯片不得超过0．8mm，复焊锯片不得超过1．5mm。
4、检查三角带松紧是否适度，有无打滑现象，是否老化。若有时应或更换。
5、检查集中油路是否畅通。
锯片的分类
1.根据不同的材质分类：高速钢锯片(HSS锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。
2.根据应用场合分类：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属锯片(铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等)、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。