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高强无收缩灌浆料冬期养护：
1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水；
2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护；
3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

高强无收缩灌浆料：灌浆料早期强度不够，24h不能拆模
1、灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标；
处理：调整灌浆料配比，是凝结时间满足标准要求，24h强度达到20MPa以上；已经浇注的工程，检测其3d强度，如3d强度达到设计要求，可做合格处理，如达不到设计要求，重新浇注；
2、用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；
处理：重新浇注；
3、采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；
处理：重新浇注；
4、施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间;
处理：适当延长拆模时间，浇筑时根据工程要求，适当降低水灰比；
5、冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间；
处理：严格按冬期施工方法施工，并养护；

高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素
1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的，但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有影响。因此，应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂；
2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用，对制品具有较好的体积稳定性；
3、胶凝材料：我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素，对于水和水泥颗粒越好，速度也就越快，能够有效的利用水泥的胶凝性能，但是如果我们使用太细的水泥灌浆料，不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的；
4、纤维：添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。

产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

施工前的准备
1、机器搅拌、混凝土搅抖机或砂浆搅抖机；
2、人工搅拌、搅拌槽及铁铲若干；
3、水桶若干；
4、台秤若干；
5、流槽；
6、高位漏斗、灌浆管及管接头；
7、灌浆助推器；
8、模板(钢模、木模)；
9、草袋、岩棉被等；
10、棉纱、胶带
灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。、、

包装储运
包装规格：40kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，、无味、、不燃不爆，可按一般货物运输。

高强无收缩灌浆料配方：高强度骨料（通常为石英砂，骨料粒径小于4.75mm）、胶凝材料（水泥、粉煤灰、硅灰）、减水剂、膨胀剂等多种有机和无机材料复合而成。

一、高强无收缩灌浆料产品优点
① 高流动性：完够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便，速度快。
② 和易性好：具有很好粘聚力，保障与钢筋、混凝土之间的粘结力，不分层离析，不泌水。
③ 微膨胀性：具有微膨胀性能，无收缩，粘结强度高，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
④ 早强高强：1d强度大于20Mpa，28d强度大于60Mpa。（与客户另行约定除外。）
⑤ 抗腐蚀性好：具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性.可用于海港.
⑥ 耐久性好：基本不含氯离子，对钢筋无锈蚀，抗冻性好。
⑦ 使用方便：在工地加水搅拌即可使用。
二、灌浆料凝结时间
在常温下，高强无收缩灌浆料初凝时间约为3:55h，终凝时间约为4:35h，环境温度低于5℃时，凝结时间则稍会长一些。
三、灌浆料用量计算
经过盾基技术部多次试验，1立方米需要灌浆料用量约为2.2吨，考虑到施工过程的损耗，我们建议您按每立方米2.3吨来采购。
四、灌浆料产品使用说明
① 表面处理
1、混凝土表面须干净，坚实，无油脂，油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面无氧化皮，铁锈以及油脂、油污。
2、所有吸水性基面用干净水使之充分浸润饱和，但在施工前应做到基表无明水和小水坑。
②、混 合
1、每一包建议加水量为13%-15%。
2、先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
③、施 工
1、立即将搅拌好的料进行灌注，确保灌注过程中空气能够通畅排出。
2、进行设备基础灌浆时，需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。搅拌完材料30分钟内完成灌浆，并确保施工连续作业。在难灌注的情况下，可以使用引导条，但不宜使用振动设备。

三、分清机构和法院责任，不可混淆二者的权限
工程质量司法机构作为中立的第三方机构，其法律地位决定了没有任何审判的。机构只是法院或法官的助手，起到证人的作用。只是从技术角度对工程质量进行判定，并且技术内容在法院委托范围内进行，不可超范围。机构仅从技术角度分析工程质量问题产生的原因，而不去评价工程责任问题，应由法院根据意见去审理判定。简而言之，人员是技术证人，应分清与法官的责任划分，且不可“以鉴代判”。
机构终结果应表述为意见，而不可以称为结论。因为意见若在案件审理过程中被法院采信，则可称之为结论，终的结论应由法院给出。

高强无收缩灌浆料
建设工程质量司法中其它方面的问题
目前的一般检测偏重于结构安全性的，而忽略了其它方面的事项，根据我们所做的司法案例总结分析，结构类案件量只占到总案件量的30%左右，结构类案件中严重影响工程安全性的案例占很少一部分。相比之下，涉及影响工程使用性的案例占多数，所占比率达到2/3，比如装修工程、防水工程、暖通工程、日照等是工程质量类中常见案件。建设工程质量司法工作有可能不是简单的某些工程的，而一个案例中涉及到多个问题，这就需要人员具有广阔的知识面和多学科知识背景。
★产品特
1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥40Mpa, 28天抗压 强度≥60Mpa。


2、微膨胀性: 设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。


3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。


4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。


5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制 等因素裂纹现象。


6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在 机油中浸泡30天后强度明显提高。


7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
委托与收费问题


目前，法院一般采取委托函和签订委托协议书的方式，与机构建立委托合同关系。但是在缴纳费的问题上，因为高法明文规定法院不得代收费，所以费一般由缴费义务人(当事人)直接缴纳给机构，这就造成了委托人与缴费人不同的矛盾，因此，法院与机构之间的关系应视为一种的合同关系。

★产品用途


1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。


3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程


★ 技术参数（GB/T50448-2015）


★产品选择


1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2。


2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 。


3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型。


4、路面快速抢修，选用CGM-4型。


★施工前准备


1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;


3、水桶若干; 4、台秤若干;


5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头;


7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模);


9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带;


★灌浆施工


1步：基础处理　


基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。


第二步：支模


1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶 带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。


2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。


3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。


4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。


第三步：灌浆料配制


1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅 拌。


2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。 采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌


至均匀。


3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。


4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。


5、推荐参考用量为：2280～2400kg/m3


第四步：灌浆施工方法 ：


1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。


2、几种常用灌浆方式图示（下页）


3、二次灌浆时，应符合下列要求。


①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止， 以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆


②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。


③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以 防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3- 小时后用抹刀 将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式， 以灌浆施工
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范 >>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及 环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌 浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小 时,以免损坏未结硬的灌浆层。

★包装储运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，、无味、、不 燃不爆，可按一般货物运输。

安徽厂址在哪里？
答：在安徽合肥，具体定位请问客户提供，欢迎您位临指导！