水洗石在施工过程中，很容易出现坠裂或者裂缝的情况，这种情况一旦发生，就会在这些地方存留水分，久而久之便会让裂缝越来越大，终整块水洗石就会被毁掉，这是水洗石施工注意事项中重要的一项，引起这种情况的原因是它的层面厚度不一样，在冲刷时厚薄交接的地方出现受力不均，因此出现断裂。另外，水洗石压活遍数不足和灰度不达标也会出现这种情况，所以要想避免这种事情的发生，需要在打底灰时压平整一点，严格按照制作工艺要求，直至表面压平整、光滑为止。
在施工过程中，有些时候会出现灰层粘接不牢、空鼓的情况，这是因为基层没有浇水或者表面没有清理干净，另外，每层灰跟得太紧或者厚度太大，也会造成这种情况，因此在施工过程中，要在打底抹灰中进行浇水养护，并且其灰层厚度应当控制在合理的范围内，同时还要注意对预制混凝土外墙板进行“毛化”处理。
有些人做的水洗石墙面比较脏并且颜色不一致，这样很不美观，造成这种情况的原因是墙面没有抹平压实或者是在冲洗过程中，凹陷处的水泥浆没有完全冲洗干净。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不准，会造成颜色杂乱的情况，所以在施工过程中，一定要由专人负责，不可疏忽大意。
水洗石在施工过程中也有出现烂根的情况，这是因为水洗石和散水及腰线接触平面没有清理干净，等到将杂物清除之后，便出现了烂根，所以水洗石的根部施工一定要仔细认真，多压几次，让灰层严实一点就可以了。
以上就是水洗石施工注意事项的内容，这些注意事项大多和工艺要求有关，所以在施工过程中要本着认真负责的工作，做好各项工作要求，这样做出的水洗石才会美观靓丽。
水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和，涂抹在基层上，用负重工具压平，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70—80年代流行的水刷石工艺相似。墙面施工难度虽大些，但质量容易;地面施工难度不大，但极易产生裂缝和局部沉降，因此，基础设计和施工一定要确保地基的稳定，必要是要采用钢筋混凝土基础垫层。另外，一般要按5～6米设置沉降缝。
施工工艺
1、基层处理：基层表面的污染要清理干净；收边材料施工完成后，再清理基层，按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大于30mm）预留面层位置进行1：3水泥砂浆找平施工，找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平，找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超过3米为标准。
2、原材料要求：原材料的规格、颜色符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超过1%。
3、材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无特别要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根据设计对颜色的要求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，整体效果的统一性。
4、伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应，并且距离不超过3米。
5、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1\4为准，以石子的连接强度。
6、保护：清洗完成后，设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。
水洗石广泛用于园林的道路建设中,在水洗石的施工中,一部分注意事项大家都已熟知,但仍有一部分细节是大家容易忽略的.下面就是水洗石施工中的细节处理:
1、水洗石中所使用的水泥标号一般在425以上;
2、砾石到达现场后需进行检验,须确保石子色差小,杂物少,颗粒饱满;
3、石子全部涂抹结束并修补后,大面施工可使用滚筒压平压实;
4、水泥中添加的色粉为防紫外线色粉,以防止时间较长以后水洗石路面颜色出现变色的情况;
5、施工时室外温度应零上5度,以不出现空鼓脱落;
6、面层实施时需基层充分干燥,以面层不出现返碱的情况.
需要注意的是,施工之后的初期保养非常重要,施工后的连续一个星期内每天早晚要浇水保养,以免因干燥引起质量问题.