联系人蔡江平
废切削液对环境的污染及危害:
1、国内机械工业废切削油液的年排放量已近亿吨,对生态环境的污染日益严重,其主要体现在其渗漏液与废液对水和土壤的污染。矿物油是切削液的主要成分,其生物降解性差,很容易通过地表径流进入地下,能长期滞留在水和土壤里,进而侵入生物链系统,对生态及人类造成严重的影响。
2、矿物油对水生物有急性致死性,也有长期亚急性致死性。当淡水中矿物油含量达一定量时,会使鱼苗发育畸形,并使鱼肉带有异味。
3、对大气的危害,废切削液中往往含有大量的挥发性有机物,在一定的条件下,可以使其中的某种有机物分解,随之可挥发进人大气当中,污染大气;废切削液中的油类物质容易腐化变臭,水体上方的空气和周围的大气环境会受到污染;另外,如果风力较大的话,臭味扩散的范围也会更大。

切削液应用:
1、适用材质:适合于铸铁及低中合金钢的加工;
2、加工方式:适合于包括车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工方式。既可用于单机也可用于冷却系统;
3、建议使用浓度为3.5-10%;
4、适用材质: 适合于加工碳钢及低中合金钢等黑色金属;
5、加工方式:适用于一般的机加工,如车削、铣削、钻孔及攻螺纹等。 由于其广泛的适应性,故既可用于单机又可用于冷却系统。

产品简介:
当前我司开发的工业废水处理产品处于国内水平,拥有成熟的水处理工艺技术与多项自主知识产权。产品系列包括低温真空蒸发系统、蒸汽压缩真空蒸馏系统、无机膜纳米过滤系统、氧化系统及其它前处理系统。其中针对CNC金属精加工的水性切削液进行原水蒸发达到含油废水“0”排放的真空蒸馏技术在当前应用的非常的成功。
在现代工业生产中,切削加工的应用广泛,在切削加工过程中,普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈,以提高产品的质量,延长机床的使用寿命。因此切削液的使用量迅速增加,但切削液在使用一段时间后会变质失效,成为工业废液,这些废液若未经处理直接排放到水里,会严重污染我们宝贵的水资源,破坏环境。

废液净化系统具有自动化程度高、处理、处理成本低等优点,广泛应用于化工、电子、制药、纺织、印染等行业的废水处理;同时,废液净化系统也是企业实现环保、节能减排的重要设备之一。

产品简介:
蒸发器设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对单位能量消耗低,维护成本低,总运行成本低。需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

回收的废油中,不准泥有润滑脂类和动植物油脂。回收的废泊,在再生前均应测定主要理化指标如:粘度、闪点、酸位等,便于掌捏废油中轻质成份和标号及油品的液化程度。