贵阳电池外壳破碎和电池极片分离电池回收筛分机

在提取收集过程中，一除尘器和第二除尘器可进行除尘处理，防止粉尘泄漏有效保护了车间生产中的整洁性，有效防止粉尘外漏，使生产车间保持整洁，了防粉尘过浓引起爆炸的安全性，提高环保生产性能，还可有效控制金属元素从泄漏粉尘中流失，使提纯的成品纯度更高。

废电池处理方式是循环资源化利用。循环资源化利用，是指在一种产品报废后，将这种产品经过合理的分解和重组，制成与产品性能相同或相近的有价值产品一种回收利用过程。电池正极材料的循环资源化利用，是指在电池报废后，将电池正极材料经过元素分解，按一定配方，制备成新的电池材料。

废旧锂电池破碎系统及其工艺所述破碎系统包括电池破碎机、低温烘焙炉、锤磨机、直线筛、磁选机构、第二锤磨机、旋风集尘器、滚筒筛、第二直线筛、重力分选系统，

锂电池回收设备的磁选装置介绍，废电池回收之后需要进行拆解和粉碎、热解等制成电池的黑粉，完成电池回收的预处理过程。

在热解前的电池粉碎阶段，粉碎料需要进行筛分之后才能够进行热解，筛分的目的是去除不需要进行热解的铁、铝等金属，去除铁则需要磁选来实现。

拆解回收主要包括物理分离、高温热解、高压浸出、湿法提纯等工序，可以有效实现废旧锂离子电池中正、负极片材料、铜、铝、锂、镍、钴、锰等材料的综合回收利用。通过资源化回收，锂元素可实现70％以上的再利用，镍、钴、锰等金属元素可实现95％以上的再利用，经济效益显着。产出的锂、镍、钴及锰，可用于加工三元前驱体和正极材料，为锂离子电池包生产提供原材料。

锂电池回收处理设备一种锂离子电池正负极片回收用筛分机，包括机架及设置于机架上的上盖，上盖一侧设置有进料装置，上盖下方设置有滚筒筛，进料装置与滚筒筛相连通，滚筒筛下方设有筛下物下料斗和筛上物下料斗，滚筒筛一侧连接有动力装置，滚筒筛倾斜安装且内部放置有能将筛孔堵塞物弹出的圆球。通过在滚筒筛内放置一定数量的圆球，使得筛分机在工作过程中，圆球在滚筒筛内的滚动、抛落，让卡在筛孔中的堵塞物可以被弹出，有效防止筛孔堵塞。圆球与滚筒筛碰撞所发出的声音较小，有效降低了噪音污染，同时，圆球与滚筒筛碰撞震动还能有助于锂离子电池破碎料不同物质之间分离，使得破碎料筛分更加，提高回收率