定制家具工业4.0生产线家具厂无人化生产模式

定制家具工业4.0生产线 家具厂无人化生产模式

柔性定制家具生产涵盖两个部分，“一是软件信息系统，二是生产硬件系统”，软件的信息系统主要就是协助门店，面向客户的营销平台。客户可直接线上下单，系统自动收集生产信息，分解分配生产信息，并且客户可随时在生产信息系统查看订单进程，使得整个生产过程公开透明，让生产管理更，客户更放心。而生产硬件系统主要就是将分解分配后的订单，进入工厂智能化生产。生产过程实现“一户一码”进行管理，在生产车间几乎见不到操作工人的身影，生产机器和辅助设备，自动调整，自动传输，自动加工。完成家具板件从基材到裁板、封边、钻孔、分拣、打包，入库等一系列流程。

智能制造一直以来都是全球在研究的课题，无人化生产工厂进入到多个行业领域，智能化无人工厂除了替代大量的劳动力以外，从生产产品的合格率和生产效率都得到了显著提高。

从人们的吃喝穿到手机汽车制造等都在进行行业变革，一个水饺生产车间原来200人的工作，现在只需要20人。

现在的板式家具生产工厂同样也是人工密集型工作环境，现在大多数板式家具工厂传统的设备都已经升级到数控设备或全自动封边机，生产效率也能得到很大的提升。

但是还不能解决人工大限度的节省，包括整套设备的有效利用率也不能达到，为了进一步提高工厂人工利用率和设备利用率，我们用总控系统通过动力传送辊台把这些数控设备连接起来，从而实现无人化的生产加工，当然这条生产线我们还需要机器人和高速摄像探头、多层缓存仓等一些辅助性的设备。

智能化、无人化的生产模式是大势所趋，现在很多国内品牌板式家具生产企业车间已经是无人化生产模式。
无人化工厂并不是指一个工人没有任何的工人，只不过把原来负责复杂化、劳动强度大的加工模式改变成人性话的工作方式。
中国的“机器换人”不是一句口号，很多企业都在践行着智能化的改造，一步步让中国的工厂变得更、更安全。
品脉数控 (14)
随着我国经济快速发展，各个行业都朝着智能化，无人化方向发展，板式家具行业也不例外，为解放劳动生产力，提高产能，从劳动密集型脱胎换骨，打造智慧产业。
板式家具生产线 智能化 无人化操作具体流程是：
1、 叉车将板材放入自动料仓
2、 龙门抓料机器人将板材搬运到自动数控开料机
3、 自动打标，打孔开料，搬运机器人自动抓板下料
4、 将板材运送至缓存仓，将板材传送至封边机回转线，再通过传动机器自动运送到六面钻，
5、 后分拣打包，小板异形手动封边打孔。
智能化生产线提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
定制家具生产线设备——品脉数控智能化生产线，省时、省力、省人工
定制家具工业4.0生产线 家具厂无人化生产模式