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恒压供水控制柜PLC变频柜包编程调试

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变频控制系统设计前,一定要了解系统配制,工作方式,环境,控制方式,客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造,应该确切知道如下技术参数及要求:
1.电机具体参数:a.出厂日期b. 厂商(国产,进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数) 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式,如手动/自动,本地/远程,控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量,如防雷,浪涌,电磁。 对新变频系统,应该与机械对传动机械负载特性,深入了解,才能确电机类型,容量。根据电机机械负载特性,容量,选用变频器的类型、容量。

可为风机、水泵、空气压缩机等流量和压力控制特点,使用变频器一拖三的功能,无需PLC控制器可自动控制泵组的投入和退出数量,变频器内置PID与恒压供水控制板连运,频恒压供水控制柜运行稳定节省成本。变频恒压供水控制柜可以很容易地连接到远程传输压力表的通信,从而完成供水压力的闭环控制。当水管流量发生变化时,可以稳定供水压力,节约电能,为用户节维护成本,具有较高的经济性和实用性。

排水泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动,低水位停泵,同启,自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。 热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,两台互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入,也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵,一般都是互为备用,轮换工作,工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。

PLC控制柜里面一般包含:断路器设备,熔断器,开关电源,变压器,PLC本体模块及I/O扩展模块,信号隔离模块,浪涌保护器,HMI人机界面,按钮指示灯,接线端子,中间继电器,线槽,柜内照明灯,限位开关等,当然里面很多设备都是可选项,也有没有罗列出的都是和实际的工程项目配套的,所有不尽相同。以上描述仅供参考,想要了解的详细可以查看徐州台达电气科技有限公司的官网里面的PLC控制柜照。

用于过程控制:过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量,如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是,根占有关模拟量确当前与历史的输进状况,产生所要求的开关量、或模拟量输出,以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。

1、用于顺序控制:顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况,产生所要求的开关量输出,以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作基本的控制。也是离散生产过程常用的控制。

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