菏泽铝合金小青瓦厂家

青瓦、 粘土烧制的，呈青灰色；粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物，具有的粘性而得名，一是铺屋顶用的建筑材料，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等;二是用泥土烧成的瓦盆或瓦器;三是瓦特的简称。瓦适用于混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面，适用坡度15-90度，适用温度-50℃-70℃。青瓦给人以素雅，沉稳，古朴，宁静的美感；近年来成为设计师极力推荐的产品之一。

青瓦窑炉技术特征：一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉包括预热段，烧成段，还原水冷段，整体窑炉内铺设路轨，其特征在于，所述烧成段包括炉室、烧成烧嘴、烧成进气支管、烧成进气管、烧成段支烟道及烧成段主烟道，所述烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，所述烧成烧嘴分成两排设在炉室的侧壁上，烧成烧嘴通过烧成进气支管与烧成进气管连接，烧成段的炉室于窑车台面下方位置设有吸烟口；所述预热段包括炉室，预热段的炉室设有喷火口，烧成段的吸烟口通过烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，烧成段主烟道与预热段喷火口连接；还原水冷段包括还原烧嘴、阀门、还原进气支管、还原进气管、集气斗、滴水管及滴水阀门，还原烧嘴对称分布在近窑车台面外部两侧，还原烧嘴通过阀门及还原进气支管与还原进气管连接，多余还原气体通过集气斗及集气管道进入烧成段充分燃烧，在还原水冷段窑顶外部设两排均匀分布的滴水管，滴水管通过滴水阀门与进水管连接。

青瓦窑炉实用新型的有益特点在于：烧成段采用高温喷射烧嘴，充分搅动窑内气流且烧成段吸烟口位于窑车台面下部利用垂直气流法则造成烧成段温度均匀，上下温差小于5℃，后高温烟气经支烟口汇入烧成段主烟道进入预热段的喷火口喷出，对预热段的制品充分进行热交换再由预热段分布于窑车台面下部的吸烟口汇入预热段主烟道经抽烟风机排入其他设备。从而烟气所带走的热量处于低水平，能耗也进一步降低。在此过程中预热段前端、还原水冷段后端的封闭窑门处于封闭状态，各段之间的活动门也处于封闭状态，还原水冷段的密封，了还原水冷段的还原及无氧水冷的顺利进行。多余还原气体经集气斗收集经集气管道进入烧成段燃烧，降低能耗避免污染环境。

青瓦窑炉具体实施方式：为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

常见的小青瓦构造类型有以下几种：
1、单层瓦：适用于少雨地区；
2、阴阳瓦，适用于多雨地区；
3、筒板瓦，适用于多雨地区；
4、冷摊瓦，适用于炎热地区；
5、通风屋面，适用于炎热地区。

小青瓦外形古朴自然，除了能弥补传统瓦材不足之处，还拥有诸多特性：
1、的抗负载能力：在温度较低的地区，即使屋顶常年积雪，只要檩条能承受住压力，瓦面是不会产生损坏或断裂现象的；
2、隔音效果好：树脂小青瓦具有吸音隔音功能，下雨不会产生啪啪的雨滴声；
3、防腐性能：表层是耐候ASA工程树脂，能长期抵御酸、碱、盐等各种化学物质腐蚀；
4、体积稳定：膨胀系数为4.93×10﹣5/℃，加之瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能，即使温度变化很大，瓦的伸缩也能被自身消化，确保瓦的几何尺寸不变；
5、耐火性强：经防火部门检测防火性能达到B1级；
6、质轻：重量6.0kg/m2，有效的减轻了建筑物的负荷，提高了安全性，非常适宜于旧楼改造。同时便于搬运和施工，节省运费，降低施工成本；
7、安装便捷：单张面积大，铺装，工序简单，配套产品，安装快捷省工省时；